焊接材料控制环节管理规定.docVIP

焊接材料控制环节管理规定 1.目的 对焊接材料控制环节中采购、验收及复验、保管、烘干及恒温存放、发放与回收等控制点做出规定。 2.适用范围 适用于公司所有在建项目中焊接材料控制环节的管理。 3.职责 3.1 焊接材料控制环节由项目经理部负责组织实施，并保持其记录。 3.2 焊接材料预算及领用计划由项目施工队负责提出。 3.3 焊接材料的烘烤工艺由项目部技术人员负责提出。 3.4 质量检查员负责焊接控制环节的日常监督检查工作。 3.5 供应科负责焊接材料的组织验收工作，并保持其记录。 3.6 焊接材料保管员负责焊接材料的登记、保管、发放、回收工作及焊材库的日常管理工作，并保持其记录。 3.7 焊接材料烘烤员负责焊接材料的烘烤工作及焊材烘干室的日常管理工作，并保持其记录。 4. 工作程序 4.1 工作流程 焊接材料预算→评价选择合格方→材料采购 →验收、复验→保管→领用计划→烘烤、发放→回收 4.2 工作要求 4.2.1 焊接材料使用计划的提出 4.2.1.1 施工队技术人员根据设计图纸提出《焊接材料预算》，内容包括：焊接材料的名称、型号（牌号）、规格、数量及制造标准，经焊接责任师审核后报项目经理部供应科（以下简称供应科）。 4.2.1.2 施工队技术人员根据工程进度及时提出《焊接材料领用计划》，报供应科，供焊材库进行材料的烘烤、发放准备。 4.2.2焊接材料的采购 4.2.2.1 供应科对上报计划进行统计汇总，编制采购计划。 4.2.2.2 供应科应从物资部《合格供方名录》中选择合格供方，采购合格供方制造的的焊接材料。 4.2.2.3 如采购费用超过2万元，按《物资集中采购管理办法》规定程序进行材料的采购工作。 4.2.3 验收、复验 4.2.3.1 焊材进场后，由供应科组织焊接责任师、质量检查人员、库管人员等进行检查验收。检查内容：焊接材料质量证明书是否齐全完整且符合焊接标准；焊接材料的名称、牌号、规格、数量、批号及制造标准是否与材料计划一致；焊接材料是否包装完好、标志清晰、牢固。验收合格后入库保管。 4.2.3.2 检验复验 焊接材料的检验复验，根据图纸要求和规程要求进行，合格后方可使用。 4.2.4 储存保管 4.2.4.1 项目部统一设立焊材库，配备焊接材料保管员，严禁露天存放。 4.2.4.2 焊材库 (1)室内应有温度计、相对湿度计、及调节库内温度、湿度的去湿、换气设备（如去湿机、加热灯、换气扇等）；焊接材料存放货架等必要设施。 (2)焊材库室应保持：室内温度5℃以上，相对湿度不超过60%；当相对湿度较高时，应开机去湿。保管员应每天3次测量并记录焊材库的温度和相对湿度。 (3) 库房内不得存放除焊材以外的物品。焊材应存放在货架上，离墙离地的距离不少于300mm，并应分类码垛，每垛的型号（牌号）、规格、炉批号应一致。库存期间不得损坏原包装。 (4) 分区保管：焊材库应根据需要划分为“待检区”、“合格区”及“不合格区”三个区域。 4.2.4.3 入库登记：保管员应将验收合格的焊材进行入库登记并建账。内容包括：焊材的名称、型号（牌号）、规格、批号、内部移植标记、数量或重量、生产日期、入库日期、有效期和生产厂。 4.2.4.4 保管员应定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录。 4.2.4.5 保管员应建立相应的库存档案，应包括入库登记、质量证明书、验收检验报告、复验结果通知单、检查记录、发放记录、出库单或领用记录等等。 4.2.5 焊材的烘干、发放 4.2.5.1 项目部应统一设立焊材烘干室,并配备焊接材料烘烤员(或保管员兼)。 4.2.5.2 焊材烘干室 焊材烘干室应有足够的焊条、焊剂烘干及恒温存放的烘干箱和恒温箱，箱上温度和时间计量器具应经检定合格，并在有效期内。 4.2.5.3 烘烤员应根据施工队提出的《焊接材料领用计划》烘干焊接材料，其品种、型号（牌号）、规格、数量应与计划一致。 4.2.5.4 烘烤员应严格执行烘烤工艺，焊材的烘干温度、烘干时间、恒温存放温度等都应符合要求，并如实做好焊接材料烘烤记录。 4.2.5.5 烘干焊条时应防止骤冷骤热而导致焊条药皮开裂脱落。不允许烘干温度和保温时间不同的焊材同炉烘干，焊材在烘干箱或恒温箱内应有牌号、规格等标志，以免混淆。 4.2.5.6 焊条重复烘干不超过2次。回收的焊剂应筛分清除其中的渣壳、杂质及粉尘。烘干后重新使用时要进入不少于50%的新焊剂，并混合均匀。 4.2.5.7 烘烤员应做好烘干、保温设备的维护保养工作。 4.2.6 焊材的发放 4.2.6.1 焊工领用焊条要用焊条保温筒，每次领用焊条不超过4kg。 4.2.6.2 发放人（保管员）和领用人（焊工）在发放记录上签字。发放记录上要填写焊材牌号、批号、规格、数量及用于焊接的产品名称、焊接接头编号等。 4.2