焊接结构设计.docVIP

安徽机电职业技术学院 课 程 设 计 焊接结构设计报告 系 别 机械工程系 专 业 焊接专业及自动化 班 级 焊接3121 姓 名 李德志 学 号 24 2013～2014学年第二学期 目录 1.任务要求 1 2.设计支架 1 2.1.材料的选择 1 2.2.板材尺寸测量 1 3.焊接工艺设计 3 3.1.确定焊缝的位置 3 3.2.坡口的设计 3 3.3.焊接方法的选择 4 3.4.焊接材料的选择 4 3.5.焊接工艺参数的选择 5 3.5.1.焊条直径的选择 5 3.5.2.焊接电流的选择 6 3.焊前准备 7 3.1.板材的处理 7 3.2.切割设备 7 3.3. 切割操作工艺 7 3.4.切割注意事项 8 4.装配和焊接 12 4.1. 角焊缝装配间隙 12 4.2.焊接 12 4.3.焊接注意事项 13 5.课程设计总结 14 1.任务要求 设计如图1的支架，并完成焊接和设计报告。 图1.1 2.设计支架 2.1.材料的选择 本次课程设计以训练结构设计和焊接工艺设计为主，所以材料选用价格便宜Q235。 2.2.板材尺寸测量 经测量，所有的板材厚度为6mm，板材形状如下； 方形板材有： 板1 198*125 1块 板2 258*89 1块 板3 260*128 1块 板5 129*129 2块 （其正中有个直径为74的圆孔） 特殊板材有： 板4 2块 尺寸如图2.2.1 图2.2.1 3.焊接工艺设计 3.1.确定焊缝的位置 焊缝位置如图3中A - I　９条焊缝 图3 3.2.坡口的设计 由于板材厚度为6mm，属于薄板，所有焊缝均为T型焊缝，所有坡口形式为单边单面V型坡口，坡口角度为30°。 3.3.焊接方法的选择 由于支架材料为Q235，板厚为6,mm。所有采用焊条电弧焊，其工艺简单，特点如下： (1) 焊接设备简单，成本低； (2) 工艺灵活，货源充足； (3) 对工作场地无特殊要求； (4) 对各种钢材的适应性强，可焊低碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢等； (5)可在任何位置焊接； (6)焊条的品种齐全，可按技术要求选择与母材性能相当的焊条； (7)焊缝金属的力学性能，特别是低温冲击韧性相当高； (8)操作方便，容易控制焊接变形。 3.4.焊接材料的选择 1.等强度 选用焊材熔敷金属的抗拉强度与被焊母材的抗拉强度相等或近似，这是焊接结构钢最常用的原则。 2.等韧性 选用焊材熔敷金属的韧性与被焊母材的韧性相等或近似，在高强钢焊接时经常选用强度等级率低于母材但韧性相等的焊材，即低组配等韧性。 3.等成分 熔敷金属的化学成分符合或接近母材金属，这是不锈钢和耐热钢焊接时选材的最主要原则。 由于此次设计母材为Q235，其抗拉强度为235Mpa，因此选用与其强度相当近的GB/T5117 – 1995《碳钢焊条》J422，其熔敷金属抗拉强度不低于429Mpa。 3.5.焊接工艺参数的选择 3.5.1.焊条直径的选择 焊条直径的选择取决于焊件的厚度、焊缝的位置、焊接层次和焊接接头形式等。? ?? (1)捍件厚度。厚度较大的焊件，应选用较大直径的焊条。在一般情况下，根据焊件厚度选定焊条的直径，见表3.5.1.1。 表3.5.1.1 (2)焊缝位置。基本原则是进行平焊时，焊条直径可选大些；相对地说，进行立焊、横焊和仰焊时，焊条直径应选小些。焊条直径通常平焊缝最大为6mm，立焊不超过5mm，横焊、仰焊不超过4mm。???? (3)焊接层次。多层多道焊接时，为了防止产生未焊透的缺陷，在焊第一层焊缝时，应选择较小的焊条直径(通常为3.2-4mm) ，以后各层可根据焊件厚度，选用较大直径的焊条。? ?? (4)焊接接头形式。搭接和T形接头焊缝，可选用较大直径的焊条。 综合考虑选用3.2mm的焊条。 3.5.2.焊接电流的选择 焊接时决定焊接电流的依据很多，如焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊缝位置和层数等。但主要的是焊条直径和焊缝位置。 一、焊接电流和焊条直径的关系: 焊条直径的选择取决于焊件的厚度和焊缝的位置。焊接电流与焊条直径的关系，一般可根据下面的经验公式来选择: I=Kd 式中I- 焊接电流(A) d- 焊条直径(mm) K- 经验系数 焊条直径与经验系数的关系 焊条直径d/mm 1~2 2~4 4~6 经验系数K 25~30 30~40 40~60 二、焊接电流和焊缝位置的关系: 在焊接平焊缝时，由于运条和控制熔池中的熔化