大直径钢圆筒技术在港珠澳大桥人工岛工程中的应用.pptVIP

1、钢圆筒稳定分析 工况3：隧道人工岛护岸断面完全形成，分别采用重现期为100年的高潮位及相应设计波高和重现期为100年的低潮位及相应设计波高对稳定进行验算，结果满足要求。（护岸） 2. 钢圆筒结构设计 （1）钢圆筒顶部1.0m范围内，采用壁厚25mm的钢板加强。 （2）沿环向间隔100，焊接T型钢作为纵向加强肋共36条。 （3）在钢圆筒下沉面以上，焊接横向加强钢板间距3.2m～3.5m 。 （4）钢圆筒底部0.5m高范围内，采用25mm壁厚钢板加强。 为了满足钢圆筒振沉期间的强度要求，分别对钢圆筒筒顶、 筒底、横向和纵向进行了加强 3、钢圆筒结构振沉分析及施工振沉技术 钢圆筒的振沉采用8台大型APE600液压振连动振沉。 主要项目 单台 8台 激振力（kN） 4948 39584 功率(kW) 671.4 5371.2 偏心矩（kg.m） 230 1840 重量（t） 23 184 根据西岛和东岛的地质资料，选取最不利钻孔的数据采用多种方法对液压锤的激振力进行了校核，各种计算方法激振力富裕系数均接近1.4，振幅4.34mm，振沉系统能力满足要求。 ★采用电同步、液压同步和机械同步实现8台液压振联动 ⑴ 电同步：通过电脑控制，确保8台液压振动锤同步启动。 ⑵ 液压同步：8台液压振动锤的通过环形管路使液压系统相互贯通，以保证确保8台液压振动锤同步工作。 ⑶ 机械同步：同步轴通过