航嘉塑料产品结构设计规范.docVIP

8. 文件类型（4） 品质体系类文件 环境和职业安全体系类文件 社会责任体系类文件 其他管理类文件 文件编号 版本编号 1 生效日期 2010-11-04 文件履历 变更序号 变更详情 变更页次 生效日期 版本 修订人 1 新建 ALL 2010-11-04 1 黎麟锋 目的 本规范用于指导结构工程师根据产品的功能、环境条件和载荷条件及用户的特殊要求进行结构设计，以保证设计出的产品具有合理的工艺性、良好稳定的品质以及相对低成本。 适用范围 本规范适用于所有产品二部塑胶产品的结构设计。 定义 热塑性塑料－指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。 热固性塑料－热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料。 ABS－丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合物，英文名Crylonitrile Butadiene Styrene的简称。 PC－聚碳酸脂，英文名Polycarbonate的简称。 PMMA－聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号，俗称有机玻璃。 PA－聚酰胺，英文名polyamide的简称，俗称尼龙。 PPO－聚苯醚，英文名Phenylene oxide的简称。 PS－聚苯乙烯，英文名Polystyrene的简称。 AS-苯乙烯-丙烯腈共聚物，英文名Acrylonitrile-styrene copolymer的简称。 POM-聚甲醛，英文名Polyoxymethylene的简称。 职责 结构工程师负责按照塑胶产品结构设计规范要求进行设计。 流程图 N/A 详细说明 6.1 塑胶产品结构设计的技术要求 6.1.1 材料的选择 1、胶料的选择以产品功率、耐温等级和防火等级来区分，以下为常用胶料的选择： 产品功率 P 耐温等级 防火等级 胶料选择 P10W 80° 94 V-0 ABS或PPO等 10W≤P24W 95° 94 V-0 PC+ABS P≥24W 125° 94 V-0 PC 2、所选择的胶料应通过阻燃测试、球压测试和灼热丝燃烧测试和跌落测试： 表6.1.1-1 阻燃等级评定 V-0 V-1 V-2 每个独立的样品余焰时间,t1或t2 ≦10S ≦30S ≦30S 对任意处理组五个样品的总余焰时间，t1+t2 ≦50S ≦250S ≦250S 在第二次火焰施加后，每个独立样品燃烧持续时间和灼热燃烧时间， t2+t3 ≦30S ≦60S ≦60S 是否允许样品燃尽 否 否 否 是否允许燃烧颗粒或滴落物引燃脱脂棉 否 否 是 表6.1.1-2 球压温度评定 塑胶材料 PC+ABS、PPO PC 包胶PIN脚的包胶部分 恒温箱测试温度 95° 125° 125° 表6.1.1-3 灼热丝燃烧评定 要求 3PCS，样条750±10℃（外壳厚度0.2mm，650±10℃） 判定标准 30S内无可见火焰，实验样品落下的燃烧或灼热颗粒，应做到绢纸不得起火，松木板不得烧焦 表6.1.1-4 胶壳跌落评定 要求 3PCS，2面/次，1M，水泥地面 判定标准 跌落后，外壳无破裂，高压测试能通过，电性正常 6.1.2 壁厚选择 塑件的壁厚要根据产品的具体要求、所选材料的性能、塑件外形的复杂程度及大小等因素确定，应尽量做到各部分壁厚均匀。另外，需注意最小壁厚设计必须满足安规要求，具体可参考材料UL黄卡。壁厚的选择应遵循以下原则： 平面准则 在大部份热融过程操作，包括挤压和固化成型，均一的壁厚是非常的重要的。厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢，并且在相接的地方表面在浇口凝固后出现收缩痕。更甚者引致产生缩水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不同透明度。若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话，应尽量设计成渐次的改变，并且在不超过壁厚3:1的比例下。下图可供叁考: 2、转角准则 壁厚均一的要诀在转角的地方也同样需要，以免冷却时间不一致。冷却时间长的地方就会有收缩现象，因而发生部件变形和挠曲。此外，尖锐的圆角位通常会导致部件有缺陷及应力集中，集中应力的地方会在受负载或撞击的时候破裂。较大的圆角提供了这种缺点的解决方法，不但减低应力集中的因素，且令流动的塑料流得更畅顺和成品脱模时更容易。下图可供参考之用: 根据产品要求，塑件材料主体壁厚不少于1.6mm。下表为常用材料