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化工分析在化工生产过程中的应用研究与讨论 　　摘 要：化工分析在化工生产过程中具有特殊地位。如果在化工生产过程中未进行化工分析，则会浪费大量的人力、物力和财力，这不利于化工企业的健康、持续发展。对于化工分析，主要是实时监控化工生产过程，可有效减少化工生产成本，提升化工企业的经济效益；有助于降低化工生产过程的复杂程度，从而缩短生产时间，提升生产效率，促进化工产业的发展。 　　关键词：化工分析；化工生产；应用 　　一、化工分析的组成 　　仪器分析和化学分析是化工分析的重要组成部分，被广泛应用于化工生产中。只有把这2种分析方法结合起来，运用到化工生产中，才能使生产中存在的各种问题得到有效、妥当的解决，形成科学、环保、节能的化工生产。 　　（一）化工仪器分析。化工仪器分析指的是采用相关的仪器在化工生产中进行分析，对产品样品进行成分检测和对其组成部分的含量进行计算分析，以确定其组成成分和运用方向。 　　（二）化工化学分析。化工化学分析就是用化学的方法对化工生产中的对象进行分析。可以根据不同的分析任务采取最为合适的分析方法。根据分析的种类不同，化工化学分析又可以从2个方面进行划分：物质定量分析和物质属性分析。二者的差异在于分析对象的不同。1、物质定量分析。物质定量分析主要是用化学方法，根据一定的规律和计算方法，对物质内部的各成分进行分析、测量、评定。生产时，各用料的属性、多少都是既定成型的。一般对原材料、生产时所用的辅助物、生产中产生的物质和成品进行定量分析。常见的辅助材料有水、能源燃料、水蒸气等。2、物质属性分析。物质属性分析是指对检测物品进行内部结构或者特定成分进行化学分析，分析是否存在某种成分以及对被测物在原子、分子等方面的组成进行精确的分析和测评。 　　二、化工分析在化工生产过程中的重要性 　　通过化工分析，我们可以加强对生产全过程的监督力度，除此之外，化学分析还可以根据相关反馈的情况而对化工生产过程中所产生的问题进行及时的分析，并对其进行有效地控制，进而不断提高其资源利用率，因此，化工分析在化工产品生产的过程中具有十分重要的作用。 　　（一）降低耗能。化工分析可以根据实际生产的需求而对相关原料以及能源材料进行全面分析，从而精确地计算出实际需要量，从而降低耗能，提高相关资源的利用率。除此之外，这一作用还可以不断降低生产成本，进而提高相关企业的经济效率。 　　（二）保护环境。化工分析还可以对一些高危物质进行分析，例如容易泄露的物质、易燃物等，这样就可以在一定程度上化工产品生产过程中降低安全隐患发生率，从而有效的预测或是消除相关污染源，从而避免相关事故的发生，在一定程度上保障相关生产人员的安全。 　　（三）提高产品质量。通过化工分析，我们可以对生产的产品进行检测，并对产品的成分进行分析，从而防止相关有害物质的混入。尤其是在食品生产过程中，一旦有不合格的成分混入就会直接为人们的健康带来极大的危害。化学分析就可以解决以上问题，提高相关产品的质量。 　　三、化工分析在化工生产过程中的技术应用 　　（一）离子选择性电极技术的应用。该方法主要通过电位法来检测溶液中离子的浓度，并分析其活性度。虽然这种选择性电极存在不同的膜电极类型，但是具有敏感膜。随着科学技术水平的不断提升，相应的膜材料制作工艺水平获得了提升，膜材料的膜特性逐渐呈现出多样化发展的特点。对于离子选择性电极而言，其有着较强的适应能力，且价格便宜。离子选择性电极能根据实际生产需要形成不同的形状，携带较为便捷，因此，这种离子选择性电极是当前试验中最合适的检测元件之一。 　　（二）溶剂精馏分离技术的应用。溶剂精馏分离技术主要通过精馏和分离的方法提取溶剂中的成分。该技术具有以下特点：1、较强的选择性。采用该技术能充分保证物质成分的挥发度。2、高溶解度。采用该技术能在不同情况下溶解原溶液。3、安全、稳定。在提取过程中，采用该技术能最大程度地减少潜在的不安全因素。在采用该技术的过程中，需要注意成分之间的相对挥发度，比如乙酸乙酯与水的第一电离的性质具有较大的共通性，因此，醋酸与含氮化合物分子之间的氢键、离子会结合成盐的原理，成为了控制2种成分相对挥发度的关键。 　　四、化工分析在化工生产过程中的应用策略 　　（一）培养专业人才。要想快速提高化工分析在生产过程汇总的应用水平、保障产品的质量，首先要培养专业的化工分析人才。这些人员除了要掌握相关化工分析的理论以及相关分析操作流程，同时，这些人还要有较为严谨的学习态度，这样才能不断树立“量化”的相关概念，从而为化工分析的准确率提供保障。 　　（二）加强对实验室管理力度。要想不断提高化工分析水平，我们要不断加强对实验室管理的力度，其主要措施如下：一是推进计算机化管理模式。计算机软件系统的使用，使实验室从药品试剂的购