对链条传动系统的安全保护.doc

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对链条传动系统的安全保护

天津市职业技能鉴定高级技师论文 工 种:机修钳工 题目:对链条传动系统的安全保护装置的设计 姓 名: 刘 强 身份证号单 位:神华宁煤大武口洗煤厂 对链条传动系统的安全保护装置的设计 【摘要】:我是神宁集团大武口选煤厂一名普通的机修钳工,自从参加工作以来一直从事钳工工作,厂里的主要选煤设备都是由我们来维修和维护。我厂是1969年正式投产的老厂,设备几经改造。近年在企业里,领导以人为本的观念不断提升,员工的安全生产意识不断增强,对所使用设备的安全性和可靠性也提出了更高要求。所以近几年我厂对设备的安全与保护装置进行了技术改造,引进了很多新的安全保护装置,这对员工在工作中的安全保护有了很大的提高。新设备的各种保护也日趋完善,如原来只是对电器设备进行保护,现在不仅增加了集中控制,就地启动,对设备周围的安全栏杆也都按行业标准进行了改造,并对重要岗位还进行了双重、多重保护。但是在实际工作中我却发现,虽然对设备的保护装置越来越多,可用于设备自身的现场保护装置却不多。对于这种现象,我觉得作为一名机修工人我有责任改变这种状况。经过思考和摸索并结合我在工作中对现场情况的观察分析,试制出了一种专门用于刮板机掉道保护的装置,它可以在刮板机发生掉道事故时能使设备及时停车,并发出警报。及早发现问题及早排除事故。 随着社会科学技术的发展,生产力自动化水平的提高,各种高耗能低效率设备不断被淘汰,低污染、低损耗、低碳排放等环保设备被大范围广泛应用。但是在选煤行业中皮带运输机和链条式刮板输送机还是不可缺少的设备,而被广泛应用在企业的各重要岗位。输送设备的各种综合保护设施在不断完善齐全,这有利于实现设备的无人值守,确保设备的正常运行,达到减人提效的目的。但是在工作中我发现,各种保护产品中用于皮带输送机自身机械部分的保护比较齐全,如防止跑偏、防打滑、防撕裂、逆止等。而用于链条式刮板输送机的保护却很少,都是一些常用的电器保护,如过流、过载、缺相等,而针对链条式刮板输送机设备本身机械部分的保护却很少,不能满足现场复杂的实际生产需要,对于突发事件不能及时发现。这对企业的效益和员工的安全都会造成一定的损害。 在现场实际生产过程中,一般安装链条式刮板输送机的地点条件比较复杂,环境恶劣,尤其是在原煤生产车间,由于入料量大,入料不稳定,所以经常出现刮板输送机掉道的事故,如果发现不及时轻则产品煤压住输送机,影响开车时间;重则链条缠住机头拉翻机尾,造成无法正常生产,设备损坏,且延长了事故的处理时间,影响了时间利用率,并使企业遭受较大的经济损失。我是一名机修钳工,经常处理这类机械事故。对于这种情况我在实际生产过程中不断的摸索实验,设计了一套专门针对链条式刮板输送机掉道时,对设备机械部分进行保护的装置。该装置制作简单、安装方便,而且制作成本低,但能在发生事故时及时的检测到链条式刮板输送机掉道事故的发生,使设备及时断电停车,有效遏制了事故范围的扩大,使工人减轻一定的劳动强度,给企业挽回一定的经济效益。 1链条式刮板输送机的组成及工作原理; 链条式刮板输送机是利用无端循环的链条作为牵引机构,由链条通过与链轮啮合实现链条在中间槽中的运动,链轮由传动装置提供动力。连接在链条上的刮板通过链条的运动,拉动或推动物料在多节可拆卸的敞开式中间槽内实现连续输送和分配物料。 刮板输送机主要由传动系统、机头架、机头组件、刮板链、中间槽、放料闸门、机尾架、尾轮组件、拉紧装置等部件组成。 传动系统由电动机、减速箱、连轴器组成,它是刮板输送机的动力部分。由于刮板输送机运转速度较低,传动系统常采用“---”字或“T”字型两中基本形式,也可根据现场位置进行调节。 机头组件由传动轴、链轮、轴承、密封及润滑系统组成。链轮通过键连接在传动轴上,减速机输出的动力通过传动轴和链轮传递给刮板链,使刮板链在中间槽内进行封闭循环运动。 中间槽是刮板输送机的机身主体,有支撑物料和刮板链导向的功能。 机尾组件是由轴、链轮、轴承、密封和润滑系统组成。 拉紧装置是由垫板、拉紧丝杠、螺母和挡板组成。它的主要作用是通过调整拉紧丝杠上的螺母拉动尾部链轮轴承座,使尾部链轮后移张紧刮板链,实现调节链条松紧的目的。 2保护装置的组成和工作原理: 在科技高速发展的今天,时间就是金钱。尤其是在竞争激烈的商场,时间对企业的生存更加重要,它不仅联系着企业的命运也联系着我们每一位车间员工的利益。在生产过程中发生刮板链掉道这种事故是我们每一位员工都不愿意看到的。对于此类事故我作为一名机修钳工有责任加以预防和消除,所以我设计了这套保护装置,就是为了让

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