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机床电气控制线路中常见故障及检修措施 　　摘 要：随着社会经济的不断发展，生产机械的机床电气控制设备的使用越来越广泛，而随之而来的故障与检修的问题也越来越多，企业需要平时进行操作的工人具有一定的解决机床电气控制设备的故障的能力。本文就从机床电气控制线路中的常见故障和检修措施进行举例说明及技术分析，以供各位读者进行阅读参考。 　　关键词：机床；电气控制线路；常见故障及原因；检修措施 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.161 　　0 引言 　　机床电气控制设备在运行的过程中，经常会出现各种各样的故障，无法正常工作。一旦在工作中出现问题，就有可能引发更重大的事故，因此企业要求电气工作人员掌握一定的机床电气控制线路中可能出现的状况及简易的检修方法，做到及时发现问题，精准解决状况，对问题进行排除，以保证日常工作的有序进行。 　　1 机床电气控制设备常见故障及引发原因 　　机床在现代工业中的应用十分广泛，其包括的种类也很多，如镗床、磨床、车床、刨床、铣床、通用性机床和齿轮加工机床等。而发生的故障与原因也不全然相同。 　　1.1 电路短路发生故障 　　电路短路是指电路中不同电位的两点被链接，且两点之间没有用电器，使得这两点之间的电流过大而导致电路无法正常工作，严重的时候可能会导致电路损毁，设备烧坏。电路短路是机床电气控制设备最常见的故障之一，可能又由于工作人员操作不当，机器设备缺乏必要的保养与维护，也有可能是设备本身存在质量上的问题。而最常见也是可以控制的原因则是机床设备的排屑不畅而导致的电路短路，因此工厂在加工工件尤其是对较厚的工件进行加工的时候应该尤其注意这类问题。 　　1.2 电路断路故障 　　断路是指电路中出现电流无法正常流通的故障，这种故障的表现就是设备因为断电而无法工作。电路断路故障的原因和电路短路的故障原因相似，例如机床设备没有及时检修和保养，电路中的一些导线的存放环境潮湿恶劣或被腐蚀而断裂却没有及时更换，一旦进入工作状态就会加重损害状态，从而导致电路断路。另一方面，当机床设备的导线接口链接不紧的时候，一旦机床开始运行，所产生的震动和颤抖可能会导致导线接口处接触不良。 　　1.3 电路接地故障 　　接地故障是指电路与不正常地面接触而引起的故障，接地故障包括单相接地故障、两相接地故障和三相接地故障，而其中最常发生的接地故障是单相接地故障，而发生这种故障的原因是机床使用时间过长，当导线的绝缘体的绝缘能力出现问题之后，就会使得金属导线直接接触其他接地物。而当设备发生两相接地故障的时候，就会使得设备因为电压过低而无法正常工作。 　　除了上述的三种较为特殊的故障情况之外，还有可能出现其他的故障，比如在调试阶段，电路参数不匹配就会出现运行故障，如果电气控制电路中的元器件安装错误也会引发运行错误。例如出现极性故障的时候，就是控制电路中的元器件被接错就会发生接反直流电流的电源的正反极或交流电流的同名端。 　　2 机床电气控制线路的常见故障检修与处理方法 　　2.1 机床电气控制系统的故障检修准备工作 　　检修的准备工作最重要的就是查阅检修对象的相关技术资料，充分了解检修需要用到的工具，如示波器和万用表等。 　　对于检修前的调查环节，需要检修人员惊醒细致地观察，观测故障报警显示及现象，同时对外观检查和机床的状态进行检查与观测，以确定设备的故障状况。 　　在调查过程中，总共分为四步，既是我们所俗称的“问、看、听、摸”四个方面。其中“问”是指向机床的操作人员询问故障发生前后的具体状况， 了解当时所发生异常状况，如：有烟雾飘散、跳火、异常的声音和气味等等，除此之外，还应询问是否有失误的操作，这样可以合理预判故障的位置和原因。“看”则是指打开机器内部，查看熔断器内的熔体是否熔断，以及其他电子元件是否损坏，电器元件和导线的链接处的螺丝是否松动。而“听”则是指听电动机、继电器、变压器、接触器等各种零件是否正常运转。而“摸”则是指将机床电气设备通电运行一段时间后，停止供电让机器暂停工作，然后用手摸电动机、变压器、线圈等元部件是否有明显的升温现象，如果有局部过热现象，则表明电气设备有故障的现象。 　　2.2 故障调查分析过程及注意事项 　　（1）电压测量法：在电路接通的时候，使用测量电压的电压表测量机床线路上某两点之间的电压值，通过电压的正常与否判断机床线路上的故障点的方法叫做电压测量法。 　　这种方法的特点是简单方便，直观明了，因此是被最常使用的故障测量法。但使用这种方法应当注意电气线路中使用的是交流电压还是直流电压，根据实际情况选择合适电压量程的万用表，如果使用不合适的万用表或使用了万用表的电流档或电阻档进行电压的测量，则可能会造成万用表的损坏。另外，电压测量