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浅谈如何抓好设备安全管理 　　摘 要：设备是一个企业的主体工具，是实现生产工艺的重要条件，是企业可持续发展的必备条件，是安全管理的主要载体。如何加强设备安全管理，保证安全生产已成为当今形势下企业加快发展的一个重大课题。 　　关键词：设备；安全；管理 　　一、抓好设备管理的基础工作 　　设备种类多样，而且操作相对复杂，各台设备有各台设备的操作规程。为保证设备安全运行，必须根据设备的具体要求，对各台设备的主要技术参数，安全性能以及操作性能应全面掌握。 　　（一）在设备工艺选型上，应正确选择符合要求的设备及其设施，避免超载、超负荷，避免设备的不安全因素出现。在设备选型过程中，应对设备进行分析、比较，将选择配置合理设备作为安全生产中必不可少的一个重要环节来抓。 　　（二）在设备配置选择上，由于当前需求对设备的选择性较细、较强，应做到精打细算、力求少而精、最环保最适用、技术性能先进、安全可靠、设备运行状况稳定、经济合理、能满实际工艺要求。 　　（三）新购置设备前，应结合油田公司实际，进一步细化设备优选和管理工作，应积极开展比质比价工作。在设备管理、物资采购、设备检修、仓库保管等方面都要明确规定责任。应对厂家的信誉度、产品质量、价格及售后服务，进行全面了解和评定，择优购置。 　　（四）设备在选型时，设备选型应按实际需求能力、技术力量、及所需动力配置使之与实际能力相适应，要对设备的先进性（技术、安全、节能、环保）、经济性、可靠性、方便维修以及兼容性进行综合分析，择优选择，大型和成套设备的选型，要对厂家进行生产工艺、技术、产品质量等考察后再决定。避免使用淘汰性产品。尽量选择能源消耗低、噪音小，环境污染小的设备，使其综合成本降低。 　　二、设备现场的安全管理 　　（一）加强现场督查、提高安全服务意识。强化现场设备管理是安全生产服务的关键，把设备的隐患及安全操作的事故苗头消灭在萌芽状态是设备管理的重中之重。因此搞好设备管理，光靠设备的安全质量是不够的， 必须把设备管理重心放在操作人员自身的素质的管理上，加强操作人员遵章守纪、规范操作、设备及时保养维护和按时巡回检查情况的执行力管理，对设备运行情况和设备运转记录的填写定期进行检查，发现问题及时整改。 　　（二）加强设备现场安全管理，制定各种设备的操作、维护保养规程。检查指导各管理单元正确使用和保养设备，抓好抓实设备“十字”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）作业，强化设备润滑管理，做好润滑“五定”（定点、定质、定量、定人、定期）工作。 　　（三）每月定期组织对设备完好率进行安全检查，把设备安全纳入日常检查、定期检查和不定期抽查的管理范围。检查重点是设备用电安全、设备运转安全、设备日常维护安全、设备维修质量等。 　　（四）加强设备管理基础信息工作，建立完善本单位设备信息管理系统，健全设备档案，检查督促各管理单元做好设备运转记录的填写，提供准确的数据源。 　　（五）定期组织本单位设备管理的检查及评优活动。制定相应的考核办法，配合处设备管理部门做好新产品、新技术、新工艺的试验推广，积极推广应用设备状态检测等现代设备管理手段。 　　（六）广泛开展群众性的以“三好”（管好、用好、维修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）为主要内容的岗位练兵活动和多种形式的设备维修管理知识、技能竞赛活动，搞好重点、关键设备的操作培训工作，努力提高员工技术素质。 　　三、加强设备保养和维修，提高设备完好率 　　（一）设备操作人员应积极参与设备的管理和维修工作。设备的完好，是设备组成的各个系统通过安全管理使之能够在一定的时间内正常运转。而设备在使用中，经常会出现各种故障，这些故障往往是由一些不易发现的小故障积累而成的，而小故障往往是由润滑保养不到位引起的。就是专职检修人员在施工现场值班巡查，有时也难以发现，最终导致停机停产。不管是大故障还是小故障，它的存在或出现，就会给生产造成影响。因此，加强设备的现场管理和保养维修工作，不仅要求操作人员和维修人员及管理人员协调配合好，特别是设备操作人员，更应该积极参与设备的管理和维修工作。 　　（二）设备的维护保养应实行责任制，对于单人操作的设备，实行个人负责制，分班作业或两人以上同时操作的设备，建立机长负责制，无固定人员操作的公用设备，由使用单位领导指定专人负责维护。 　　1、设备日常维护：由操作者负责进行，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐“十字”作业为主要内容，要做到制度化和规范化。 　　2、设备的定期保养：由设备操作者和维修人员共同完成，固定设备分为一、二级保养，活动设备实行一、二级定期检测。当设备运行达到规定的保养间隔期，必须按照保养规程所规定的级别、项目与要求严格执行。凡行驶里程达到一、二级定期检测周期的车辆，必须进行定期检测。一级