石化重整再生系统要点.pptVIP

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  • 2017-02-14 发布于湖北
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再生系统 一、介绍再生系统基本组成 二、介绍再生系统的提升功能、烧焦办法、 闭锁料斗的动作方式、循环速率、还原段的料位控制 三、催化剂黑烧 、白烧 再生系统的组成 催化剂再生是采用UOP第三代催化剂再生工艺“CycleMax”,实现催化剂连续循环,同时完成催化剂再生。来自第四重整反应器积炭的待生催化剂被提升至再生部分,依次进行催化剂的烧焦、氯氧化(补氯和金属的再分散)、干燥和冷却。再生后的催化剂经闭锁料斗循环回还原区进行二段还原(氧化态变为还原态),再经下降管至第一重整反应器并依次经过第二、第三反应器,最后到达第四反应器完成一个循环。催化剂的循环和再生由催化剂再生控制系统CRCS来控制。 1 再生器内部是两层约翰逊筛网结构,内层网为倒梯形锥网,其主要目的:一是减少待生催化剂在再生器顶层高温、高水、低氧烧焦区的停留时间,有利于减少催化剂比表面的损失;二是增加催化剂在再生器低层部位的停留时间,确保催化剂进入氯化区前烧焦完全。 2 还原区位于重整第一反应器顶部,降低了再生系统的高度。还原区为两段还原,在上部床层进行低温还原,脱除大量水分;在下部床层干燥条件下进行高温还原,防止高温、高水环境造成催化剂活性损失。 3 直接采用再接触的重整氢作为催化剂还原氢;氯化段采用蒸汽套管加热方式加热氯化物。 4 催化剂输送系统采用“L”阀组提升;提升管采用无直角弯头的特殊弯管,使催化剂的磨损减至

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