裂缝性储层井控技术体系探讨.pptVIP

* 裂缝性储层井控技术架构 采用控压钻井技术，确保井内压差在微过平衡状态，以适量的漏失来防止溢流的发生； 采用溢流监测技术，及时发现微量溢流，及时关井（发现溢流及时关井，怀疑溢流关井检查）； 避免长时间关井，防止在连通性井筒内由于重力置换增加溢流量，避免出现复杂工况: 侵入井筒的地层流体增多 关井不能完全控制溢流 会增加硫化氢的危害机率 2、实验研究 2、实验研究 安装旋转控制头 采用控压钻井 用试挤法 判断是否为压力 敏感储层 否 用常规正循环法压井 是 采用压回法和 重泥浆帽法压井 压井 成功 发生溢流 常规近平衡 钻井 压井 成功 钻时变化 利用裂缝性井筒的连通性特征，将恢复和重建井内压力平衡的过程控制在正压漏失区间，以适量的漏失（如压回法）来规避溢流的重复发生，把复杂的问题简单化，大幅度提高裂缝性储层的压井成功率。 压井方法选择程序 1)正循环压井法:压井钻井液从钻具内进入,在控制套压的条件下，将井内钻井液及溢流从环空顶出，使井筒内的压力处于平衡状态。对于压力敏感性地层，该方法在压井过程中容易井漏，诱发溢流，导致压井作业失败。 2)压回法:在关井条件下,用压井钻井液将环空和钻具内的钻井液及溢流全部推入漏层，使井筒内的压力处于平衡状态。对于压力敏感性地层，该方法避免了井内复杂情况出现，确保压井成功率。 3)重泥浆帽压井法:在关井条件下,用部分重泥浆液将环空和钻具内的受污部分钻井液推入漏层,在井筒上部形成一段重泥浆帽，使井筒内的压力处于平衡状态。对于压力敏感性地层，该方法适用于井漏失返情况下的压井作业。 3、裂缝性储层压井方法 3.1压井方法分析 3.2压回法压井的特点 1）采用压回法压井，通过向地层(漏层)推注钻井液，将井内的钻井液和天然气推进地层，实现全井筒装满钻井液后，在进行节流压力，最终建立井内压力平衡，避免了井内压力复杂变化，减少了压井控制难度，可以确保压井成功。在施工过程中，还可以采用重泥浆帽的辅助手段。 2）如果在深井高含硫化氢储层发生溢流，为减少含硫化氢溢流在井内的侵泡时间（如正在进行起下钻或电测作业等），防止井内钻具的氢脆破坏，采用压回法压井，可以在最短的时间内将含硫化氢溢流压回地层，避免断钻具事故发生。 3、裂缝性储层压井技术 3）压回法压井对井口装置和套管鞋地层的承压能力要求较高。当钻井液容易推进漏失层时，井口施工压力不会很高，但地层不容易推进钻井液时，井口便会出现高压力。鉴于此情况，一般应在井场配置压裂车，利用压裂车进行压井。 4）使用压回法压井，在将溢流从环空压回地层的同时，部分溢流也会进入钻杆，同样会对压井控制带来困难。因此，在环空挤压的同时，还应使用平推法用压井液把钻杆内的地层产液推入地层，从而在钻杆内也形成完全液柱，确保压井作业安全。 5）由于压回法压井不是在循环畅通条件下进行的，而是通过井口加压强行推注的，所以在深井条件下，采用压回法压井会漏掉环空一定量的钻井液，因此，采用该方法的前提条件是要储备足够的钻井液。 3、裂缝性储层压井技术 具体措施： 在溢流关井之后，用压井泥浆从环空进行反挤压井，将溢流压回去，所用的泥浆量是溢流量的2～3倍；完成之后，再采用微过平衡的条件进行节流压井，保证压井作业的有效性。 3、裂缝性储层压井技术 技术要点： 弱化关井压力对地层破裂压力的考虑 简化井内溢、漏动态交替的复杂情况 强化压井方法的成龙配套 3.3压回法压井工艺 溢流情况: 2007年6月4日13:00，使用密度1.18g/cm3钻进至6694.00米，发生井漏，漏失1.5m3，吊灌起钻，堵漏，关井观察，立压4MPa，套压0MPa。 正循环压井: 采用正循环节流压井，中途关井观察,套压20↑41MPa，压井失败。 压回法压井： 勘探事业部接到通知后，立即启动应急预案，指挥领导小组到井，组织压裂车2小时到井。先采取节流控压放气点火，火焰长10-15m，套压由41↓37.8MPa；然后采用压裂车和泥浆泵用1.22 g/cm3泥浆正反挤将油气压回地层，解除复杂。 轮古34井溢流压井 3、裂缝性储层压井技术 现象：对于裂缝性储层，由于泥桨安全密度窗口窄，导致漏溢频繁发生，经常面临井漏失返的情况。 目的：在井漏失返条件下，保障起下钻（电测）安全、避免复杂事故出现。 措施：吊灌泥浆，保持井内压力动态平衡。 问题：最大的问题是井下环空液面的准确判断。如果不能够准确判断井下环空液面的变化情况，在起下钻（电测）过程中盲目灌浆，不但会消耗大量的泥浆，还可能诱发溢流，严重影响起下钻（电测）的井控安全。 解决办法：安全起下钻（电测）保障技术 4.1 分析 4、安全起下钻（电测）保障技术 生产实践表明，对于敏感性储层迫切需要一双“井下观察的眼睛”，才能准确掌握井下液面的高度和变化情况，在保证井控安