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压铸基础知识 金、银、铜、铁、锡 我们的锌铝合金属于其中的哪一种？ 银 什么是压铸？ 压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸件目前存在的问题？ 第一部分：模具 模具是工业之母，生产过程中80%的问题来源于模具，所以模具是我们生产最重要的工具。 第一部分：模具 第一部分：模具 第一部分：模具 第一部分：模具 第一部分：模具 第一部分：模具 第一部分：模具 第一部分：模具 第一部分：模具 第一部分：模具 第二部分：原料 1、原料:指從材料廠商購買的合金材料；2、水口料：指成型产品的流道及报废的不良品；3、排渣:指生產過程中因模具設計產生排气及生產過程中殘留於機台及地面之金屬屑而回收利用之物料統稱為排渣；4、浮渣:指生產過程中從機台溶爐表面經過打渣劑而產生的浮渣料；5、二次料:指生產過程中出現的排渣及浮渣料經熔解產生的物料。 材料种类 各厂家原材料标识 第三部分：压铸 种类： 颗料剂、脱模剂 作用： 1) 在高温时，具有良好的润滑性； 2）挥发点低，在100～150℃时，稀释剂能很快 挥发； 3）对压铸型及压铸件没有腐蚀作用； 4）性能稳定在空气中稀释剂不应挥发过决而变稠； 5）在高温时不会析出有害气体； 6）不会在压铸型腔表面产生积垢。 合模线处严禁站人 加料必须戴安全帽 高温熔炉内严禁放入带水物品或有水溅入 天车吊物行走时物品高出地面不得超过1M 第四部分：表面处理 1 砂带按型号分有：60#、80#、120#、180#、240#、400#、800#、1200#等；型号越大，表示表面砂粒越细，打磨的表面越光滑； 2 通常在砂带内表面标示有砂带型号及砂带转动方向。 3.1.3品质控制重点：1 不可以磨到产品本体至产品变形 2 不得漏磨 冷冻式袪毛边机是一种利用液氮的超低温（-40℃）使制品的飞边迅速发生脆化，并在此状态下，通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的飞边（披缝），从而达到既能高质量、高效率地去除制品的飞边（披缝）又能保持制品本身的所有物性不发生改变的特殊修边设备。它可大幅度地提高制品的修边精度且具有很高的集约化程度。 3.4、挫3.4.1挫刀 3.4.2 品质控制重点 3.5、打磨3.5.1打磨片 工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面皮层袪除后形成一种均匀、光亮、粗糙的效果； 磨料根据型号不同喷出效果不同；磨料型号越大，磨料越细，喷出表面越细腻。 品质控制重点：时间、速度。 3.7、研磨3.7.1研磨机 第五部分：机加工 机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。 手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车嫌工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。目前，绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。 4.1、钻孔、攻牙机 4.2、钻孔4.2.1钻头 4.2.2 品质控制特性 钻孔深度 4.3、磨钻机、倒角刀 4.3.1 倒角要求 倒角的目的： 1 导向作用 2 攻牙导出披锋不会高出产品基准面 4.3.2 实心钻孔不良 4.4、挤压丝攻 4.5、有屑丝攻 4.5.1 攻牙要求 4.6、易损工装管制 4.7、桌上车床 4.8、切屑油、冷却液、太古油 1、本品易溶于水，呈碱性。 2、用于表面活性剂、切削油、防冻液，在金属加工工业中，可用来制备缓蚀剂，保护金属表面，防止氧化。 3.1、磨砂3.1.1磨砂机 一般磨砂机 平面磨砂机 直角磨砂机 三角拉丝机 第四部分：表面处理 3.1.2磨砂耗材 型号 转向 第四部分：表面处理 磨到产品本体至产品变形 第四部分：表面处理 3.2、抛光3.2.1抛光机 普通磨砂机 砂带及胶轮更换后可当抛光机使用 一般抛光机 第四部分：表面处理 3.2.2抛光耗材 布轮 千叶轮 抛光腊 麻轮 尼龙轮 砂轮 羊毛轮 第四部分：表面处理 3.2.3品质控制重点 抛光变形及抛光不到位 第四部分：表面处理 3.3、冷冻式袪毛边机 ℃ 品质控制重点： 时间、数量