板材隔墙工程施工工艺流程,课件.pptVIP

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板材隔墙工程施工工艺流程,课件

轻 质 隔 墙 工 程 施 工 玻璃纤维增强水泥条板 玻璃纤维增强石膏空心条板 钢丝(钢丝网)增强水泥条板 复合夹芯轻质条板 泰柏板及各种面层的蜂窝板等等 。 施工机具工具与材料 机具 :冲击钻、电动螺钉旋具、砂浆搅拌机、电焊机、气动钳、气泵。 工具:螺丝刀、锤子、斧头、锯子、刨子、水平尺、吊线坠、墨斗、钢直尺、塞尺、腻子刀、靠尺。 材料:板材、水泥、木楔、石膏、螺钉、木砖、胶粘剂等等。。 基层处理 石膏空心条板隔墙施工 施工流程: 1.基层处理:检查墙体平整、牢固、楼地面凿毛,并清扫干净,用水湿润。 2.墙位放线:按施工 图在楼地面、墙顶和墙面 上弹出水平线和竖向垂直 线,以控制石膏板和门窗 安装的位置和固定点。 3.立墙板: (1)沿隔墙位置边线设置墙板定位临时木方,上方木可直接压线顶在上部结构底面,下方木可离楼地面约lOOmm左右,上下方木之间每隔1.5m左右立支撑方木,并用木 楔将下方木与支撑方木之间楔紧. (2)安装顺序:有洞口时,从门洞口处向两侧依次进行;当无门洞时,从一端向另一端顺序安装。 (3)将板的顶面和侧面用钢丝刷清除干净 (4)在板的顶面和侧面涂抹一层胶粘剂(108胶水泥砂浆),厚约3mm。然后将板立于预定位置,用橇棍将板撬起,使板顶与上部结构底面粘紧;板的一侧与主体结构或已安装好的另一块墙板粘紧,并在板下用木楔楔紧。板与板拼接时要以挤出砂浆为宜,缝宽不得大于5mm。挤出的砂浆应及时清理干净。 (5)在板下填塞l:2水泥砂浆或细石混凝土。待砂浆或细石混凝土凝固具有一定强度后,应将木楔撤除,再用细石混凝土堵严木楔孔,每块墙板安装后,应用靠尺检查墙面垂直和平整情况。 (6)安装门窗框。先预留门窗洞口后安门窗框 钢门窗与门窗框板中的预埋件焊接。 木门窗用L型连接件连接,一边用木螺钉与防腐 木转连接,另一端与门窗框板中的预埋件焊接。 门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm,用胶粘剂嵌缝。 4.嵌缝处理 5.做饰面 一般居室墙面:腻子刮平→打磨刮第二道腻子→打磨→饰面层(油漆或壁纸墙布) 防潮要求较高的墙面:找平打磨后需刷防潮涂料。 施工流程: 1.墙位放线:按施工图在楼地面、墙 顶和墙面上弹出水平 线和竖向垂直线,以 控制泰柏板和门窗安 装的位置和固定点。 2.安装泰柏板 (1)泰柏板与墙体的连接:在地面以上500mm处用电钻打孔,打入直径8—12mm的膨胀螺栓以固定u码,然 后把板材在u码内立 起。 墙板转角即阴阳 角部位均应设加强网, 一般阳角用通长角 网,阴角用蝴蝶 网,通过箍码 (箍距150)将其 连接牢固。 3.板缝处理 墙板与墙板拼缝两 侧,必须用平连接网 或之字条进行覆盖、 补强,然后用箍码 (箍距150mm)把平 连接网或之字条同横 向钢丝连接。 板材隔墙工程质量通病与防治 1、墙面不平整: 现象:板材接缝处高度不平,凹凸偏 差超出允许范围,缝宽不一致 、立柱倾斜等。 原因: 1)板材厚度不一致和翘曲变形 2)安装方法不对等。 预防: 1)合理选择板材; 2)安装时应采用简易支架; 3)安装前应在顶板、墙上和地面上弹出墙板位置线; 4)条板切割应平整垂直。 2、墙板与结构连接不牢: 现象:墙板与楼顶板、外墙板或柱、底 面局部连接不牢,出现缝隙。 原因: 1)板头不正,或采用下楔法施工 2)与结构粘结不牢,出现缝隙; 3)在预制楼板上,没有做好凿毛和清洁工作; 4)填塞的细石砼坍落度大。 预防: 1)切锯板材时,一定要找方正 2)隔墙下大楼板的光滑表面必须凿毛; 3)用细石砼填实。 5)讲究粘结顺序。 板材隔墙工程质量通病与防治 3、门框固定不牢: 现象:门窗安装后不久即出现松动或灰缝脱落现象,门框松动脱开 原因:板端凹槽杂物未清理干净,板槽内粘结材料下坠;采取后塞口时预留门洞口过大;水泥砂浆勾缝不实 预防: 1)门框安装前,应将槽内杂物、浮砂清理干净; 2)将后塞口做法改为随立板随立口的工艺 3)确保预留口的大小误差在允许范围内; 4)门框塞灰和抹粘结砂浆后,减少墙体振动 4、板缝开裂: 现象:在相邻两块板的接缝处,有时会出现两道纵向断续的发丝裂缝 原因: 1)勾缝材料选用不当; 2)隔墙板设计构造尺寸及生产尺寸不当; 预防: 1)不同板材采用不同的粘结剂; 2)勾缝材料必须与板材本身成分相

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