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校正说明 BT04878 系统; TSTM101,校正 基本信息 组后更改时间： 19.06.10 更改人: MS 类别: 实习生 工具 编号 名称 主动式防震台 H228 Y-向螺栓观察工具 H232 马达测试工具 带有Hzs-Nanosurf ，显微镜数据分析和Logitec 网络摄像软件的个人电脑 电线(电镀 / 铱 BT00400) 侧铣刀(BT00738) 镊子 (BT00739) 镊子r (BT00) 没有起毛的布料 异丙醇 胶带 石墨样品(BT00628) 1.基本信息 步骤 说明 时间 ?记下执行人 ?记下实际日期 ?记下系统系列号 ?记下印刷电路板的号 ?记下马达号 2.安装 步骤 说明 时间 拿出样品架 打开控制器 – 电源发光二级管呈现蓝色 ? 记录 打开 Hzs-Nanosurf 软件 控制电子设备的固件开始更新 ?等待 控制器启动 ?等待 输入序列号 ? 电极程序按钮 打开软件—软件中探针的状态显示为淡橙色 ?记录  将y向螺栓观察工具（H228）装载扫描头上 打开 Logitec（罗探） 网络摄像软件 调整y向压电螺栓 调整螺丝直到螺栓接触到压电 到最后完成,调整a ?旋转多一点. 压电向上移动一点点 ?jil 移除y向螺栓观察工具 3.校正制备 步骤 说明 时间 复制样本夹: 从 Q:\SupplyChain\Kalibrationen\Hzs-STM\ NEW TSTM101 System 复制到Q:\SupplyChain\Serienummern\56-11-xxxxx 在实际序列号中对新建文件夹重新命名 ?记录 打开软件对话框：扫描头选择器: 菜单： 设置- 校正 通过“带入/运行..”按钮，然后按“ok”确认的方式，从实际文件夹中选择hed文件 在软件文件状态行中检查文件名 在防震台上装入TSTM101 导入参数文件: TSTM101 - Kalibstart.chart ? j记录 时间要求 3 min. 4.马达测试 步骤 说明 时间 导入参数文件: TSTM101 – MotTest.par ? 记录 用异丙醇和不起毛的布块清洗样品架 检查:样品架也许没有划痕（用参考样品） 样品架也许没有损坏面积.仅仅只能允许有小面积的损坏面积的存在 ?记录 将马达测试工具（H238）装在扫描头上 确保样品架停留在右边 在软件中按“前进”按钮，测量发光二极管发亮的时间 ? 记录 在软件中按“后退”按钮 ，测量发光二级管发亮的时间 ? 记录 Time 5 min. 5.开始测量 步骤 说明 时间 导入参数文件: TSTM101 - Kalibstart.par ?检查记录 用异丙醇清洁电线（电镀/铱BT00400）和工具，并保证他们是干的不带有水分 切割探针并将它安装在扫描隧道显微镜上 用不起毛的长布条清洗样品架（BT02683) 准备石墨样品（HOPG）: 用胶带粘住裂开的石墨顶层（BT00628） 将它安置在样品架上的扫描头上 放置放大镜盖住STM 2 (BT02983) 70%的趋近速度 趋近过程中探针状态显示开始呈现 ? 记录 成功趋近之后，探针状态显示为绿色 ?检查，记录 如果趋近不成功，在校正板中（通过右击鼠标打开）纠正趋近速度 ?记录  开始测量 判断成像的质量. 稳定测量行必须显示.确保X-倾斜Y-倾斜是调整过的（自动倾斜调整按钮） ? 记录倾斜角度 大概30-60分钟的扫描头准备活动（热身：扫描热身） 平面放大（扫描范围~30 nm ），恰当区域 (成像窗口) 待区域平整之后再设置t: 扫描范围: 2.5 nm 时间/行: 70ms 现在，可以看到原子结构；如果不行，点击“清洁探针”按钮. 如果还是不行的话就更换探针 如果更换了10次探针还是没有看到原子结构的话，第二天重试或者是让质量人员切割好的探针(.  好的样品成像示例: 垂直线 水平线 6.校正 步骤 说明 时间 设置自动捕捉（获取）复选框Set the Auto. Capture check box 1.保存向上扫描角度的成像，保存方式如序列号Cali