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模板工程安全技术专项施工方案.doc

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模板工程安全技术专项施工方案

模板工程安全技术专项施工方案 一、工程概况 工程名称:娄桥街道玕南村三产返回用地1#、2#、3#、4#楼安置房工程 建设单位:温州市瓯海区娄桥街道玕南村 设计单位:沈阳石油化工设计院 施工单位:温州市海城建筑有限公司第二分公司 监理单位:中国建筑技术集团有限公司温州分公司 建设地点:温州市瓯海区娄桥街道玕南村 结构形式:框架结构和框架剪力墙结构 建筑面积:总建筑面积为23885.3m2。 建筑特点:本工程3#楼地上为六层、2#楼地上为六层,地下一层,1#、4#楼地上4#六层 二、结构特点 本工程抗振设防烈度为六度,框架抗振等级为四级。本工程框架梁最大截面为300×850,柱最大截面为650×650,柱独立高度为4.0米;柱网最大尺寸为8000×8000;板最大厚度为300。 根据本工程的结构特点,结合以往施工经验,并依据现行结构设计和施工规范,就本工程的模板支撑做如下设计。 三、模板结构设计 一)、支模材料的选择 胶合板(厚度18mm):用于砼墙、柱、梁、平板模板等。 松木方料(100×50):模板连接排挡。 钢管(直径48mm):围楞和搭设支承重量架。 扣件:用于支模钢管架体的连结与紧固。 φ12、φ14对拉螺栓:用于拉结墙壁及梁柱两侧模板。 二)、选用此种材料施工的优点 1.保证了砼表面的平整度和表面的光洁; 2.保证了砼的密实性,避免出现缺棱掉角; 3.模板表面光滑,并且脱模容易; 4.表面砼浆不易粘在模板表面,便于清理,简化了施工工序 5.无缝、无变形,对混凝土构件尺寸有保证; 6.避免了普通模板遇水后变形和表面起皮、起鼓等现象; 7.具有灵活多用的功能; 8.增加模板的使用寿命,降低消耗。 三)、模板的配制 1.柱模板 柱模板采用20厚高强度覆合胶合板,用松木料作排档固定,间距不大于300;,φ14对拉螺栓连接柱箍纲管围檩。 2.梁模板 1)梁模底板采用18mm厚高强度九层胶合板配制,四面刨光,厚度均匀,边侧必须与平面成直角,使梁侧模板与梁底模板连接密封,确保梁底砼棱角完整; 2)梁侧板采用高强度九层胶合板配制,配制方法同柱模; 3)梁模板排档采用松木档,间距不得大于450,梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制,误差不得超过±2mm; 4)侧模配模时必须从梁的净跨计算,接点设置于梁跨中间,保证梁、柱细部尺寸完整,梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱,以1.5/1000为标准。 3.现浇楼板支模 现浇楼板采用胶合板支模排档采用100×50方木间距不得大于40cm。胶合板使用时严禁随意锯割。 四)、支模方法 1.框架柱支模 1)按图纸尺寸对照放好的墨线进行技术复核,检查无误后,先在框架柱角的四周点焊L45×45×5角钢固定柱脚,再在板面层上角钢外找平。 2)支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放,柱脚墨线,固定点是否正确,检查无误后方可进行立模。 3)立模时,将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰,阻塞模板接头处的缝隙,避免在接头处产生漏浆形象。 4)柱模拼装时模板应交错搭接,这样使整个柱模形成一个整体,每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢,使柱底部位置正确。 5)柱脚须开设一个垃圾检查口(不少于100×100)便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾;清理完毕及时进行封口。 6)柱身模板拼装好后,安设围楞、抱箍(两根φ48钢管、伞形帽、φ14对拉螺栓固定,设置间距柱下部第一道距地面200,第二、三道400,上部500)。 7)校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定,用线锤检查轴线位移,误差控制在2mm内,截面尺寸控制+1,-2范围内。 2.框架梁、现浇平板支模 1)在梁底部,现浇平板上搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点,并支承于坚实的基面上,立杆下垫尺寸为150×150的木板。 先搭设梁部立杆,后搭平板立杆。 立杆设立间距不得大于1.2米/道。 承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成45°~60°角设置,每轴之间设一道。 紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁板承重架横杆下须加双扣。 2)整个承重架完成后方可摆设梁、板搁栅和底模,搁栅间距为500,第一根紧靠柱或梁侧模;复核轴线,标高尺寸无误后,先立梁侧模,校正尺寸(截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,梁模固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。 3)框架梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通长线。梁跨>4米时,应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。 4)所有梁、柱、平板模板在支模前必须及时进行清理,刷脱模剂。拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实或贴泡沫结合,避免漏浆。 5)梁模板支模完成后及时进行技术

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