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特别提示
焦炉煤气气质能否达到燃气轮机的使用要求，决定了燃气轮机的使用寿命。因此必须严格按照以本文件要求进行维护和操作,特别是气质应定期检测。
目 录
一、低压煤气净化器操作与使用
1、主要参数
2、填料的装填及设备操作方法
3、净化器再生
4、填料更换
二、高压煤气净化器操作与使用
1、主要参数
2、填料的装填及设备操作方法
3、净化器再生
4、填料更换
三、煤气精过滤器操作与使用
1、主要参数
2、精过滤器使用说明
3、精过滤器填料更换
四、煤气电加热器操作与使用
1、主要参数
2、煤气电加热器使用说明
五、特别提示
一、低压煤气净化器操作与使用
1、主要参数
使用介质：焦炉煤气；
工作压力：0.04 MPa；
设计压力：0.05 MPa；
焦炉煤气进气温度：≤35 ℃；
蒸汽再生压力:0.6MPa,
容积：36 m3；
单台净化器的额定气量：≤10000 Nm3/h；
再生周期：40～60天(根据煤气检测结果而定)
再生次数：3～4 次
填料更换周期:6 -12个月
2、 填料的装填及设备操作方法
2.1填料规格及装填方法
填料规格:粒径为25～30mm左右的焦粒
填料量: 11.3吨/台
2.1.1装料前将低压煤气净化器的放料人孔关紧。
2.1.2打开上、下部的装料人孔，向容器内装填焦粒至人孔处,然后关闭装料人孔。
2.2设备操作方法
2.2.1设备第一次使用按以下步骤操作：
2.2.1.1关闭煤气排气口阀门、蒸汽阀门、排污阀。
2.2.1.2打开设备顶部的煤气放散阀。
2.2.1.3打开煤气进口阀门，从放散阀处将空气排出，通过控制放散阀门的开度大小，控制放散的流速。确定设备中的空气排空干净后，关闭放散阀，设备可投入使用。
注：通入煤气后，用中性发泡剂检查各人孔，不允许有泄漏。
2.2.2如将一台正在运行的低压净化器切换到另一台时，按以下步骤操作：
2.2.2.1打开将要运行的净化器的煤气进、出口阀门将罐体充满气体。
2.2.2.2关闭要退出运行的净化器煤气的进、出口阀门。
2.2.3设备排污
每班定期（每班1-2次,根据实际情况）打开排污阀进行排污，观察排污口无液体排出时则说明净化器底部的积液排尽，关闭排污阀。
2.2.4、每班定期读取低压净化器上部和下部的压力表和温度表，注意温度和压力变化情况。
3、净化器再生
3.1 再生的条件：
设备使用一定时间后，因填料吸附一定量的杂质而逐渐饱和。达到以下条件，对填料进行再生:
设备的进、出口煤气杂质连续检测三次均相等（既进口杂质含量与出口杂质含量相减等于零,约40天））表1焦炉煤气的组成
H2 ，％ CH4 ，％ CnHm ，％ CO，％ CO2，％ 58.00 26.00 2.50 6.00 2.70 N2，％ O2，％ H2S，mg/m3 有机硫，mg/m3 4.00 0.76 300 250
煤气净化设备操作使用手册
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