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试析预制T梁的施工工艺和存在问题 　　【摘要】近年来，随着经济的发展，城市的建设规模逐步扩大，尤其是在公路桥梁建设方面取得了较大的成绩，为推动城市的交通发展起到了关键性的作用。在桥梁施工的过程中，要想确保其质量和应用性能，必须要采取科学的施工技术手段。当前，桥梁工程中应用较多的是预制T梁这一构件，其作用突出，但是在施工中也存在着一定的问题，本文就以此为中心，结合工作实际，对预制T梁的施工工艺和其存在的问题进行分析论述。 　　【关键字】预制T梁 施工工艺 存在问题 解决对策 　　在桥梁施工的过程中，预制T梁是其中经常会使用到的构件，且大跨度预制T梁的施工程序较为复杂，施工环节较多，且对质量的要求较高，例如模板施工、吊装施工以及控制梁的拱度等，这些施工工艺都较为复杂，必须要认真控制。除此之外，预制T梁在施工的过程中还会出现麻面、蜂窝以及水纹等质量问题，影响着梁的外观和内在的强度，也需要采取科学措施进行解决。本文就对预制T梁的施工工艺进行分析，并指出其存在的问题，找到科学的方法加以解决。 　　一 预制T梁施工工艺分析 　　要确保预制T梁施工的整体质量，必须要采取科学的施工工艺手段，才能够达到预期的效果，具体来讲，在预制T梁施工中，各环节应用的技术手段主要表现在以下几个方面。 　　第一，要做好施工前的各项准备工作。材料和场地是预制T梁施工中的重要组成环节，在施工之前一定要准备好。对于材料来讲，要确保所使用的材料符合图纸的要求，防止各种不符合规定且质量低劣的材料进入到施工现场，对于进场的材料一定要做好检查工作。 　　对于场地来讲，在施工之前必须要严格的按照监理认可的预制场底平面布置图进行科学设置，如预制台座的台面尺寸一定要和梁底的尺寸相吻合；台座露出的棱角需要用用铁进行包边，这样能够防止其在使用过程中出现掉角的情况，且台座上需要预留两侧边模的对拉孔以及移梁钢丝绳槽；预制台座一定要预留有穿索兜底需要的活动地板，这样方面T梁在吊运的过程中能够应用兜拖底梁的方式进行起吊。除此之外，一定要确保台座的基底必须要有足够大的承载能力，这样才能够更好的满足预制T梁的施工要求，且台座间的地面必须要用混凝土进行硬化操作，防止出现开裂以及沉降等现象，影响到预制T梁的施工质量。为防止出现渗水现象，在台座的两侧需要设置排水槽，使施工作业过程中的建筑用水从此排水槽中排出。 　　第二，对模板、钢筋以及钢绞线的施工工艺进行分析。在预应力砼T梁底模施工的过程中，为了确保工程的质量，需要采用钢模，并且需要在浇筑好的钢筋砼台座顶面安装铺设好一层钢板，将这层钢板作为底模。T梁的侧膜则需要采用大块定型钢模板，并确保模板的厚度为6毫米。 　　在制作钢筋以及钢绞线的时候，需要确保其制作要满足设计和施工需求，满足施工技术规范。预应力钢筋在进入到施工现场之后，需要分批进行验收，确保质量性能，钢绞线也需要按照设计要求的钢束长度进行加工，切割完成之后则需要分捆进行捆绑摆放。同时需要注意，钢筋需要在现场统一加工制作，并利用轨道内的钢筋骨架绑扎台进行绑扎，之后需要利用小门吊吊至指定的预制台座之上，准备施工作业应用。 　　第三，对预制T梁混凝土浇筑工艺进行分析。在预制T梁施工的过程中，混凝土浇筑是其中最为关键的环节，由于浇筑时间、浇筑温度等因素的影响，混凝土往往会出现裂缝等质量问题，为了防止这一问题的出现，在实际浇筑过程中必须要严格控制浇筑程序，并采取先进的浇筑技术手段进行浇筑。 　　在混凝土配合的过程中，必须要根据施工设计规范都要求，结合施工实际情况进行科学配合，保证混凝土浇筑入模时的坍落度控制在70到90毫米之间，并要采取分层浇筑的方式，对于每层浇筑的厚度，必须要控制在30厘米以内，从一头向另一头顺序浇筑，在距离尾端3米左右的时候，则需要从尾端朝着中间推进式进行浇筑，和原混凝土合拢，这样才能过确保T梁体底部钢筋最为密集位置的混凝土饱满且密实，提升混凝土的应用性能。 　　混凝土的浇筑需要控制好温度和湿度，避免混凝土内部和外部的温差过大而造成混凝土开裂。同时，在浇筑过程中需要防止振动器碰撞模板、预埋管件以及预应力筋管道等，同时相关人员需要认真的检查这些关键，确保其使用性能。在混凝土浇筑完成之后，一定要做好养护工作，在其完成初凝之后就需要进行养护，可以采取洒水或者是棉毡覆盖的方式进行养护，其侧面则可以用塑料薄膜，但是覆盖的时候一定要确保混凝土表面的清洁性，防止出现损伤或污染混凝土表面的情况出现。 　　浇筑时需要注意，一定要在T梁体底部附近的位置和翼板根部的位置埋置预留孔洞，这样能够方便吊装。在顶面浇筑平整之后，需要根据设计图纸进行施工作业，加工成为一定预拱度由中间向两端渐变二次抛物线型，并且需要用压条拉压顶板混凝土表面，使其能够形成5到10毫米的齿缝，这样更有利于