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试论建筑施工中产生裂缝的原因分析与预防措施 　　【摘要】混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题。有些裂缝的继续扩展可能危及结构安全，因为结构的最终破坏往往是从裂缝开始的，成为结构的破坏的先兆。本文分析了建筑混凝土中常见的裂缝的类型以及成因，并提出了相应的预防措施。 　　【关键词】建筑混凝土；裂缝；产生原因；预防措施； 　　一、裂缝种类及产生原因 　　（一）干缩裂缝 　　干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生不可逆的干缩，从而导致内外变形不同，因而表面收缩受到内部约束，使表面混凝土承受拉应力，且当拉应力较大时，容易产生收缩裂缝。干缩裂缝和混凝土的水灰比、水泥成分、水泥用量、集料的性质和用量等因素有关，多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05～0.2mm之间。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋锈蚀，影响混凝土的耐久性。 　　（二）温度裂缝 　　混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，导致混凝土表面产生一定的拉应力。温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。 　　（三）化学反应裂缝 　　化学腐蚀有两种，一种是碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝，是由化学反应引起的钢筋混凝土结构中最常见的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水，造成体积增大，混凝土酥松，膨胀开裂。另一种是由于混凝土浇筑，振捣不良或是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀钢筋的体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。 　　（四）塑性裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热天气出现，裂缝多呈中间宽两端细，长短不一，互不连贯的状态。由于混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，如果受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩而产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结间、环境温度、风速、相对湿度等。 　　（五）砂石质量产生的裂缝 　　砂石料质量差也是导致混凝土裂缝产生的原因之一。如果砂石偏细，拌制混凝土时，因骨料表面积大，加水量也大，在水灰比不变的情况下，水泥用量大，表面的水份蒸发很快，因而容易产生裂缝。 　　（六）冻结裂缝 　　混凝土空隙内的饱和水变成冰之后，体积要增大9%，冰的膨胀自然会对混凝土形成冰结压力，从而产生裂缝。 　　二、混凝土结构裂缝常见问题的预防措施 　　既然知道问题出现的原因，就需要在设计、选料和施工的过程中防患于未然，阻止混凝土结构裂缝的出现。以下是笔者总结的一些预防措施。 　　（一）选材方面 　　材料的选择是好的工程的基础。因此在进行混凝土选择时需要选择那些水化热较低的水泥；在粗骨料的选择上，需要选用那种表面粗糙，质地坚硬的石头，这种石头需要级配良好，空隙率小，并且没有碱性反应，有害物质和粘土量不许超过规定标准；细骨料的选择上，宜采用颗粒较粗，空隙较小，含泥量较小的中砂；外掺料方面，宜采用减水剂等外加剂，以改善混凝土的性能，减少水的用量，减少收缩。 　　（二）施工技术方面 　　好的材料是保证建筑质量的前提，但是施工技术才是项目的核心环节，好的施工技术能够保证混凝土的性能优。具体做来，需要加强地基的检查与验收工作，为后续的工程做好铺垫，对于较为复杂的地基，设计方在基坑开挖后应该要求勘察补钻探， 当探出有不利地质情况时， 必须先对其加固处理，然后才能进行下一步施工。开挖基槽时，需要保持原有基槽结构的完整性，合理地安排施工秩序，当相邻建筑物间距较近时， 一般先从较深基础开始， 以防止基坑开挖破坏已建基础的地基。 　　（三）配料方面 　　要想使得混凝土结构性强，需要采用低水灰比、低用水量、以减少混凝土的收缩；禁止任意增加用水量，必须使得混凝土保持在合理的浓稠度，以保证最高的坚固程度；混凝土的配置是一个十分复杂的事情，需要进行相关的计量，严格控制水灰比和水泥用量，搅拌需要均匀，离析的混凝土需要在重新搅拌后才能浇灌。 　　（四）混凝土浇筑方面 　　首先，离析的混凝土需要保持相关的浓度，振捣应当均匀，恰当。另外，要注意混凝土浇灌前的养护时间，需要适