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道路桥梁工程预应力体外索施工技术分析 　　[摘要]随着交通事业的发展和进步，道路桥梁施工数量和规模必然迎来一个高峰期。道路桥梁工程中预应力体外索施工技术已成为保障公路桥梁施工安全的重要技术手段之一，并在我国国内的多项路桥工程中得到成功应用。本文笔者对道路桥梁工程预应力体外索施工技术进行了探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。 　　[关键词]道路桥梁工程；预应力体外索；施工；技术 　　前言 　　道路桥梁工程中，预应力混凝土结构之中经常应用到体外预应力技术，其应用优势在国际领域中均得到认可。基于该技术重要性，我们在施工建设中应全面关注预应力体外索整体施工处理质量，基于丰富的实践与不断的。 　　一、道路桥梁预应力技术 　　相对于传统意义的施工技术来说，本文所研究的预应力体外所施工技术在实际应用过程中表现出一些非常明显的优势。第一，改变了传统施工过程中必须通过对混凝土内部预先铺设管道进行预应力防范的做法，极大地降低了腹板的厚度水平，从而在真正意义上降低了桥梁的整体重量，提高了桥梁的安全系数；第二，能够为施工人员更为直观的了解预应力防范效果提供支持，从而有效降低了二次施工对工程本身预应力水平的破坏；第三，该技术能够通过和其他技术相结合而极大地缩短工期，创造更为巨大的社会、经济价值。 　　二、道路桥梁工程中的预应力体外索施工技术 　　在道路桥梁施工中，施加预应力所需的机械设备和仪表都要由专业人员进行使用和管理，并要定期维护、检查。对于千斤顶、压力表需要进行科学的配套标定，准确确定压力表以及张拉力之间的关系曲线。标定和校准需在经权威计量部门授权的法定机构定期、有效地进行。张拉的机械设备需与锚具配套使用。施工人员根据体外索类型选用不同型号的千斤顶和油泵设备。当施工材料和器械都进入施工现场后，经过运行确保其能够正常使用后，才能调到工作台面用于施工。长期没有得到使用的张拉机具和设备，需要在使用前进行全面校验和检查。钢绞线和锚具进入施工现场时，相关人员需要分批验收。 　　在具体施工过程中，在锚具和夹具进入现场之时，必须按照相关要求，经由生产部门为其提供相应的机械型号等数据，从而为设备的安全性提供一个有效的保障。同时，除了上述内容之外，还应该严格的进行检查，保证检查的有效性。在外观检测过程中，一般采取15%的抽取率来进行检测，对具体材料的外观进行人工检测，保证其性能指标符合要求，尺寸符合施工标准，只有这样才能够基本保证锚件的整体强度，从而保证工程整体强度标准达标。在检测过程中一旦发现锚具外表存在一定的裂纹或者某些数据表文和施工设计参数之间存在不符合偏差范围的差距时，则要求施工人员以及技术人员需要对锚具进行双倍比例的二次检测。如果通过这一步骤之后仍然留存部分不符合要求的锚具，那么这批锚具不可进入施工场地。钢绞线在厂内下好料后，直接运输到工地，在此过程中不存在其他的流程，从而保证所提供的钢绞线在外观上能够达到相关施工标准。在下料方面，通常情况下需要经过技术人员按照施工标准和设计要求进行多次检查，认真核对其中的具体性能指标。 　　用防潮布铺垫好放料场地上需直线固定机械的下料线和卷扬机，沿线测量好所需要下料的长度，校对后用彩色的油漆进行标记。与此同时，对其采用放线机架来进行牵引，并利用砂轮机来加以切割，使之符合实际使用需求。在下料过程中如果出现保护套破损情况，则要求相关操作人员必须按照相应的施工要求，通过焊枪对其加以修补，如果破损严重，则应马上改用其他钢绞线。在实际的施工过程中，为了最大限度地保证所应用的钢绞线长度符合要求，应该在确保相关操作完全符合规范之外，还应该为其轨迹一直保持直线提供必要的技术支持。当钢绞线下料施工完成后， 　　施工人员需要将钢绞线的两端护套按照设计长度进行剥除。操作过程中，剥皮方面要求施工人员使用专用锯片，保证对线体本身伤害符合要求。 　　在清洗过程中，需要从其实际情况出发，将端头打散，然后配合专用的清洗剂来去除其中的防腐防锈油。同样值得我们注意的还有，在单根张拉设备的应用和操作方面，必须严格做好锚具的准备工作，这就要求相关操作人员对这一过程中的重要工具---千斤顶和油泵进行试机，从而保证这些设备在后续的使用过程中能够发挥应有的作用。与此同时，体外锚具的准备同样有着非常重要的现实意义，不仅仅能够为后续的施工提供便利，更是保证工程施工安全目标顺利实现的重要前提。实际上，体外索穿束时将符合施工要求的钢绞线料盘放置在放线架上，然后按照一般性的处理方法，首先找到其中的线头，然后进行牵引操作，从而保证锚垫板和体外索之间能够达成良好的衔接。在此之后，可以按照转向器、预埋的钢管、密封的板层顺序，最终通过多个转向器的应用来和另一端的锚固区达成连接。穿索时须注意钢绞线不能打绞，同时要注意保护钢绞线的PE层使之免受损伤。穿