N9标预制箱梁张拉压浆作业指导书讲义.doc

预制箱梁 张拉、压浆作业指导书 路桥集团公路一局三公司小康高速N9标 二OO六年八月 预制箱梁张拉、压浆作业指导书 （30m、40m） 工程概况 小康N9标共有预制箱梁464片，其中30m预制箱梁232片、40m预制箱梁232片，全部为桐木沟特大桥上部结构箱梁，其中30m中跨梁112片，预应力钢束布置为2束（每束5根）N1预应力筋、2束（每束5根）N2预应力筋、2束（每束4根）N3预应力筋、2束（每束4根）N4预应力筋；30m边跨梁120片，预应力钢束布置为2束（每束5根）N1预应力筋、2束（每束5根）N2预应力筋、2束（每束5根）N3预应力筋、2束（每束4根）N4预应力筋；40m中跨梁80片，预应力钢束布置为2束（每束5根）N1预应力筋、2束（每束5根）N2预应力筋、2束（每束5根）N3预应力筋、2束（每束5根）N4预应力筋、2束（每束4根）N5预应力筋；40边跨梁152片，预应力钢束布置为2束（每束6根）N1预应力筋、2束（每束6根）N2预应力筋、2束（每束5根）N3预应力筋、2束（每束5根）N4预应力筋、2束（每束5根）N5预应力筋。配套采用OVM15-4、OVM15-5、OVM15-6锚具及配套锚垫板、螺旋筋。 桥梁在连续端墩顶设置负弯矩预应力钢绞线，30m梁每片设置4束，每束4根；40m梁每片设置4束，每束5根。配套采用BM15-4、BM15-5锚具及配套锚垫板、螺旋筋。 预制箱梁设计混凝土标号为C50。孔道压浆为同标号水泥浆，预应力钢绞线采用公称直径15.20mm，公称面积139mm2，标准强度fpk＝1860MPa，弹性模量Ep＝1.95×105MPa高强度低松弛钢绞线，其力学性能应符合《预应力钢绞线力学性能》GB/T5224-1995的规定。 施工方案 浇筑混凝土时，正弯矩圆形金属波纹管管道内穿入硬塑料管，负弯矩扁形波纹管内穿入几根同直径硬塑管或废钢绞线，防止管道变形破坏，影响后期穿束和压浆，张拉前将预应力筋编号穿入预埋管道，编束时应逐根理顺，绑扎牢固，绑扎的间距为2m，以保证穿入波纹管的预应力筋不发生扭转。注意钢绞线要求采用砂轮据切割，禁止使用电焊或氧炔切割。 张拉钢绞线时预制梁体砼强度须达到设计强度90%以上（45Mpa），采用先下后上、两端对称、同时张拉。张拉控制应力（100%）为1395Mpa (1860*75%*100%=1395) 。正弯矩预应力筋采用一孔钢束整体张拉，负弯矩预应力筋采用小千斤顶逐根分别进行张拉，要求左右对称交替张拉，预应力束按编号顺序（即N1、N2；N3、N4的顺序）对称张拉。 施加预应力所用的机具设备及仪表应配专人使用和管理，并应定期（使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后）维护和校验。千斤顶和压力表应进行配套校验，以确定张拉力与压力表之间的回归关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构进行。 预应力筋采用应力控制方法张拉，以伸长值进行校验。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合规范要求，控制在±6%以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。 张拉前的准备工作 （1）检查钢绞线两端的工作长度，保证有足够的工作长度，并用空压机将波纹管道内杂物、积水清理干净。 检查锚垫板规格型号是否与设计相符，安装工作锚板、夹片时，必须检查锚孔是否生锈和有毛刺，如果有则不准使用，夹片分片必需用钢管镦齐，使其均匀受力。 千斤顶就位时，其轴线必须与管道轴线顺直，防止钢绞线弯折。 张拉前，必须检测砼强度，同条件养生试块强度达到设计值90%以上时才能张拉。 张拉过程注意事项： a.必须按钢束设计张拉顺序进行张拉，不得改变； b.两端油表读数不能超过2Mpa ，进油过程必须缓慢加压并且两端边报读数边调整速度，做到两端一致； c. 回油两端必须同时缓慢回油，尽量保持同步速率，以减小摩阻； d. 伸长量超规时，应暂停张拉，分析查明原因后再进行张拉。 张拉过程安全注意事项： 施工现场应具备经批准的张拉程序和施工现场说明书； 现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员； 张拉时，千斤顶后禁止站人，油泵司机、量取伸长量人员站在梁的两侧进行操作； 听到异常响动时，张拉必须停止，分析查明原因； 张拉时，必须设置警示牌，提醒过路行人； 油泵移动时，油表必须拆下来，防止被震坏； 张拉结束后立即封锚、压浆，减少预应力损失； 压浆人员必须戴防护眼镜及防护衣，防止水泥浆喷出伤人； 张拉工作程序 穿上钢绞线，装好工作锚，安装工作夹片，注意夹片镦齐。注意锚杯规格型号应与设计相符。 装上限位板，随后装上千斤顶，工具锚杯、夹片等，注意调整好位置，使钢绞线顺直。 接好油路，装上压力表，接好电路。 按钢束张拉先后顺序，板梁两端同时、对称张拉。 张拉