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5S基本内容 “5S”活动的主要内容 “5S”的主要内容包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。因其日语发音均以S开头，故简称5S。 1、整理（SEIRI） 将工作场所的人、事、物区分为有必要的与没有必要的，除了有必要的留下来，没有必要的都清除掉。 这是5S的第一步。 2、整顿（SEITON） 把需要的人、事、物加以定量、定位，物品要明确标示。 这一步是提升效率的基础 3、清扫（SEISO） 将工作场所扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境，设备、仪表、工装异常时写上修理，使之恢复正常。无尘环境方可产生零不良率，对稳定品质、减少工业伤害均有利，还可让设备、仪表产生高效益。 4、清洁（SEIKETON） 整理、整顿、清洁之后要认真维护，保持完美和最佳状态，并形成制度化，标准化。 它是维护以上3S的必备条件。 5、素养（SHITSUKE） 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神，从而铸造团队精神。 二、现场管理要要点 仓管员 A、未经仓管员许可，外来人员禁止进入仓库。对未经仓管员许可而进入仓库区域的外来人员，对不听劝阻者库方有权处理；（附图1） B、仓库内严禁存放易燃易爆危险品、化学物品等； C、库区内严禁烟火，并在显眼位置放置禁烟标志； D、认真执行仓库管理的“十二防”安全工作，即防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防鼠、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形； E、仓库门锁匙应由专人(仓管员)负责管理，每日上、中、晚下班前仓管员应巡视库区，确认仓库无人后方可落锁； F、雨季时期仓管员应经常检查仓库房顶的防雨能力和下水管道的通畅情况，发现问题及时处理，并马上以书面形式向上级汇报； G、仓管员负责库内所有用电设备的管理，每日下班前要断开电源；办公室内的电源每日由值班人员负责关闭； H、消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备(消防部门规定)：家电产品存放库区每30米有一个消防栓，每75平米有一个4公斤ABC干粉5A以上的灭火器；物品与墙、顶保持0.5米间距)。仓库方应指定专人每季度定期检查一次，确保其使用功能。库内消防设备的摆放位置要相对固定，禁止随意移动；（附图10） I、仓库应开展以“整理、整顿、清洁、清扫、素养”为主题的5S活动，并落实检查； J、对装卸作业进行监督，确保搬运作业符合要求； K、原则上按车辆进入库区的先后次序安排装车，但以下车辆必须优先安排：①客户自提车辆；②夏季装运空调产品的车辆； L、对装卸现场进行有效的管理，并填写《搬运装卸现场考核表》； M、责任： RDC仓管员负责仓库现场管理的检查、监督工作，并对检查、监督不力承担责任。 3.2 搬运工、叉车司机 A、搬运工必须经过岗前培训；听从仓管员的调度，对待客户有礼貌； B、每天上午上班前用半小时时间对库区进行清扫，保证良好的办公和仓储环境， 搬运工每天下班前必须打扫库房和出货台卫生； C、搬运产品时要轻拿轻放，杜绝野蛮装卸货，重货、大货放于底部，轻货、小货放上面，重心置中；整齐地堆放于卡板上，并注意各层之间的防护；（附图11） D、装车时要尽量利用空间，装得整齐、有序合理，如果要在同一台车辆装不同的货物，应做到“重不压轻，大不压小”的原则； E、严禁超高、超快、超量搬运货物，严禁用脚直接踩纸箱或坐在纸箱上面，装卸货物不得已需踩在纸箱上时，须垫上木板或废纸箱；彩电搬运时显像管一侧应向内，冰箱、分体空调的室外机\窗机在搬运过程中应注意不能倒置和过度倾斜，并注意空调器装车顺序：室外机放底层,室内机放在室外机上面,附件箱放在顶层； F、在搬运过程中，要注意保护产品标识，确保不受损伤。装卸时严禁打开纸箱手腕，做到不扔不抛，保证纸箱不凹陷、不破裂； G、在产品出库时应保证包装箱干净、无尘，否则应清扫后方可装车； H、搬运及放置时要按包装箱“ ↑ ”方向摆放，不得倒放或斜放； I、货物的码放应符合“安全、方便、节约”的原则，按“分类集中”的要求排列顺序，以充分、合理利用库区空间，便于作业； J、做到堆码整齐、稳固、横直成线，五距合理，仓库内设有不良品区，不良品单独摆放；（附件5 附件6） K、畅销或较重的机型应堆放在距离出货口较近的位置，以提高出货效率； L、库方存放货物一律使用干净、干燥的托板，不得使用铁托板或将货物直接置于地面上，以免货物受潮； M、货物应分类集中堆放，每垛面积不大于100m2，并符合“五距”的要求：墙距0.5—0.8米，柱距0.2—0.4米，顶距0.5米，灯距0.6米，通道距0.8—1.2米；另外主通道宽1.2—1.8米，叉车行驶通道宽3-4米；（附图9） N、消防栓前需留出宽0.8—1米的通道