5险有害因素辨识ppt专用课件.ppt

危险有害因素辨识 根据《企业职业伤亡事故分类》，通过危险、有害因素识别与分析，本公司在实际生产过程中潜在的危险、有害类型有： 火灾、爆炸 硝基苯、苯胺、丙酮、甲基异丁基（甲）酮、甲醇、异丙醇、甲基异丁基醇为易燃液体，基蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧的危险，其蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源或明火即爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。防老剂4010NA、RT-培司遇火、高热可燃。 中毒和窒息 硝基苯、苯胺为毒害品，中毒严重时可出现胸闷、呼吸困难、心悸，甚至心律率紊乱、昏迷、抽搐、呼吸麻痹等。甲醇为有毒品，饮用掺有甲醇的酒或饮料以及吸入高浓度蒸气可引发中毒。作业环境中氮气浓度过高，易引起单纯性窒息。 设备、管道因腐蚀损坏或联接部位密封不良致硝基苯、苯胺等有毒物质泄漏，人员无防护或防护不当，可引起中毒事故。容器和储罐检修时，无置换或置换不合格，检修人员无防护或防护不当的情况下进入，可引起中毒和窒息。进行设备检修时人员进入充氮气的设备内，未进行气体置换或置换不合格，易发生窒息。 容器爆炸 高压氢气储气罐、气提塔、高压气液分离器、蒸馏釜等容器类设备承受一定压力，若存在超温超压等情况，当压力超过系统的承受能力时，易发生物理性爆炸，继而发生火灾爆炸 机械伤害 空压机、机泵等运转设备，其外露的运转部件若无防护罩或防护罩不符合规范，人员靠近时有可能发生挤压、卷入事故。维修时未断电或监护不力导致设备意外启动，容易造成机械伤害故事。长发、衣角未按规定束起，被旋转的机械绞进而发生伤害事故。 触电 电气设备或输配电线路的绝缘破坏漏电，造成与之联接的电器设备带电，无安全接地或接地不良，人体触及带电体，可造成触电。电器设备检修时，违章操作或监护不力导致误通电，可引起触电。 灼烫 蒸汽、高温物料泄漏，喷溅到人体无护护处，造成烫伤。人员无防护情况下触及设备高温裸露部位，造成灼伤。 车辆伤害 运输车辆进厂时，因车辆故障、违章驾驶等原因，可造成车辆伤害事故。 电器火灾 电器过热、短路打火，有可能引燃周围可燃物而发生火灾。 物体打击 高处掉落的物体击中人体；操作或检修时，因用力过猛，工具或部件在惯性力作用下飞出击中人体；违章操作，带压检修，零部件在压力的作用下飞出击中人体；检修工具及设备的附件等，若使用不当或放置不牢固，致使工具意外飞出、附件意外坠落，可能造成物体打击。 噪声危害 作业人员在泵区等噪声强度过大的场所作业，若装置未设置减振、降噪措施；作业人员未戴个体护耳器或护耳器选型不当、使用不当、损坏失效等，可对作业人员造成噪声危害。 雷击、静电危害 建、构筑物、设备等若不作防雷接地或防雷接地不符合规范要求，有可能遭雷击，有导致人员伤亡或设备损坏的危险。 在物料输送过程中易产生静电，如无静电跨接和接地装置或失效，存在静电聚集、放电引发系统发生火灾、爆炸的危险。 淹溺 消防水池、事故缓冲池、事故存液池无防护栏或防护栏损坏，易造成淹溺伤害。 工艺设备设施的不安全因素 气提塔、精馏塔等塔类设备 若设备存在设计、制造或施工质量缺隐，有可能破裂泄漏，引发火灾、爆炸。没有按规定安装液面计、温度计，或已经按规定安装，但没有定期检验和检查，处于失灵状态，有可能引发火灾难、爆炸事故。设备及其附件等密封不严，或设备本体、与其连接的管道，因长期运转物料冲刷腐蚀等原因，均可能引起易燃物料泄漏，遇点火源，可导致火灾、爆炸事故的发生。 硝基苯、苯胺储罐、 硝基苯、苯胺其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇点火源会发生火灾、爆炸。储罐应设置防火堤，否则，泄漏时散流的液体进入排水沟或下水道，遇明火会引着回燃，引起火灾、爆炸；储罐区。储罐区应设置有毒气体及可燃气体报警器，以防发生泄漏时引起火灾、爆炸、中毒事故。储罐区应设置雾状水、泡沫、二氧化碳及沙土地，可扑灭初起火灾，防止火灾蔓延。 丙酮、甲醇、异丙醇、甲基异丁（甲）酮、甲基异丁基醇储罐遇点火源会发生火灾、爆炸。储罐应设防日晒罩棚或水喷淋冷却设施，储罐通气孔应用技术设阻火器，否则，挥发出的蒸气有引起火灾、爆炸的危险。储罐区应置防火堤，否则，泄漏时散流的物料进入排水沟或下水道，遇明火会引着回燃，引起火灾、爆炸，罐区应设置可燃气体报警器，以防发生泄漏时引起火灾、爆炸事故。罐区应设置抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉灭火器及沙土，可扑灭初起火灾，防止火灾蔓延。 氢气储罐 氢气为易燃易爆气体，若因储罐、管线泄漏，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。气体比空气轻。在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。储罐附近应设置可燃气体报警器，以防发生泄漏时引起火灾爆炸事故。储罐区应