车间6S管理制度( 11p】.docVIP

车间6S管理制度 整理 车间通道畅通、整洁。 车间的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。 车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 车间库房原料、成品摆放整齐。 整顿 机器设备定期保养，处于最佳状态。 工具放置整齐，定期检查。 工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。 清扫 保持通道通畅、干净。 窗、墙壁、天花板干净整洁。 工具、设备随时清理。 清洁 每天上、下班前3分钟做“6S”工作。 对不符合的情况及时纠正。 保持整理、整顿、清扫成果并改进。 素养 罪犯必须着囚服。 服装整洁得估，仪容整齐大方。 罪犯举止文明有礼，精神饱满。 有集体观念，积极参加“6S”活动。 安全 配电室道行区域不得靠近。 遵守安全操作规程，保障生产正常进行。 不损坏公物。 七监区习艺车间工具领用制度 平缝机、专业机等设备一次配给罪犯，谁使用，谁签字，谁保管、谁保养。 设备修理工具，实行统一管理，使用时，签字领取，用完及时交回。 对设备上的易损耗配件，实现交旧、坏领新制度，并签字确认。 对可固定的劳动工具，每天至少检查一次。 剪刀等劳动工具、出工时领取，收工时交回。 交接班时做好登记，明确责任。 七监区习艺车间民警质量安全管理细则 根据订单合理制定生产计划，按计划有序安排生产，确保生产的顺利进行，按期交货。 抓好流水车间生产效率工时考核，确保流水车间成品质量合格率98%以上。 生产前做好样版、样卡、产前样以及甲方技术人员确认意见的校对工作，确保产前样技术工艺正确，质量合格，生产无误。 正确编排生产流水、合理调整并做好产品质量的控制监督。 责任民警做到分段负责、分片管理。做到“三亲自”“三必查”。 帮好新上岗罪犯的岗前培训工作，对新上岗罪犯生产的产品做全检，对其他罪犯的产品做不定期抽检，确保产品质量。 定期召开生产会议，总结生产经验，改进生产技术，提高生产效率并及时解决客户反馈质量问题。 每周组织一次关于生产质量、安全的教育活动。 在生产中严格要求罪犯遵守劳动纪律，执行各项规章制度，杜绝各类事故的发生。 做好车间的其它日常管理工作。 七监区习艺车间罪犯生产质量管理奖罚细则 为了提高我监区服装加工产品的质量和经济效益，树立监区品牌形象，谋求长远发展，根据监狱服装加要生产的质量要求，特制定成本细则。 监区成立质量管理考核领导小组，监区长任组长，主管车间副监区长任副组长，监区其他领导、车间分监区长、指导员、车间民警任组员，负责产品质量的检查考核和奖罚兑现工作。 质量管理费考核领导小组以平时检查、抽查、观摩评比、劳动竞赛、向甲方询问、向技术员了解等方法进行考核。 有下列情形之一的，视其情况奖改造分1到6分，并经质量管理考核领导小组研究，给予一定物质奖励： 产品多次抽检合格率达到98%以下的； 所下制作任务长期保持保量超额完成的； 辅料消耗未超标准的； 能看懂制作单，并能严格执行制作要求的。 有下列情形之一的，视其情况，并结合《白银监狱罪犯计分考核加扣分细则》扣改造分1到10分； 生产过程中，对制作单不能进行详细分析、研究学习，不得严格按照甲方制Xhe作单的工艺要求制作的； 库管员不能及时清点原料、辅料、影响生产的； 库管员将原料、辅料及成品放置不整齐，未按库房管理规定的； 在生产前序时，定位员未将裁片严格（款式、型号、颜色）分类、清点、准确定位，造成制作废品的； 在缝制过程中，未将设备调试到最佳缝制状态，如跳针、脱线、漏线、浮线、针距过大等问题的； 缝制中，未严格按照制作单的标准执行，出现缝制不平整、 止口反吐、反翘、起皱、双轨、双线不平行、线路不顺平、不方正、不圆顺、不对称、零部件配件不准确的、套结位置不准确、花式不符合制单标准、麦牌错位的； 流xoYP水线生产时，成品、半成品未放置整齐，造成油渍、笔迹、粉迹、脏迹等污迹的； 熨烫过程中，烫件不平整，出现死烫、极光、烫染变色的； 清剪时，未将线头剪干净，抖落利索或将成品剪破的； 打包时，未严格按照甲方要求，导致弄脏、弄破，规格、序号错乱、错包现象的。 本细则由白银监狱七监区负责解释。 本细则自2011年5月1日起执行。 七监区习艺车间罪犯安全生产操作规程 开机前，检查设备是否完好，线路有无异常，检查完毕后方要开机。 开机后，首先检查设备是否正常，确认正常后方可开始生产。若设备故障立即向值班民警汇报。 在GS生产过程中，如设备出现故障，应立即停止生产，关闭电源并向值班民警汇报，待维修完毕，确认正常后方可继续生产。 生产完毕或操作人员离开设备前应立即关闭电源开头。 操作人员应当在生产完毕后清理设备，做好设备的日常保养。 成品一律入库，禁止成品在车间过夜。 生产工具随用随领，并保管好，收工后必须交回。 机油使用必须经值班民警同意，加完机油后应立即将残油入库。 生产车间严禁烟火，禁止