顺丁橡胶聚合车间设计.docVIP

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顺丁橡胶聚合车间设计.doc

顺丁橡胶聚合车间设计 一 绪论 1、顺丁橡胶发展史 我国顺丁橡胶的研究开发始于20世纪60年代,1971年北京燕山石油化工公司合成橡胶厂建成投产了我国第一套镍系顺丁橡胶生产装置,生产能力为1.5万吨/年,生产过程中采用抽余油为溶剂,环烷酸镍、二氟化硼乙醚络合物和三异丁基铝为催化剂。此后,锦州石油化工公司、齐鲁石油化工公司以及湖南岳阳巴陵石油化工公司等单位也先后采用国内生产技术建成顺丁橡胶生产装置。1998年,锦州石油化工公司与中科院长春应用化学研究所合作,在锦州石油化工公司万吨级镍系顺丁烯橡胶生产装置上采用绝热聚合方式实现了钦系稀土顺丁橡胶的工业化生产,目前生产能力己经达到1.5万吨/年,可提供三种不同门尼粘度的稀土顺丁橡胶产品,使我国顺丁橡胶的生产水平又上了一个新台阶。2000年茂名石化公司从Fina公司引进的低顺式顺丁橡胶生产装置顺利生产出合格产品,同年齐鲁石油化工公司合成橡胶厂研究开发出抓化顺丁橡胶产品。2003年北京燕山石油化工公司研究院开发出低顺式顺丁橡胶生产技术,并在燕化公司合成橡胶厂SBS生产装置上顺利进行了全流程的试生产。目前我国顺丁橡胶的生产厂家有9家,总生产能力为40.0万吨l年,约占世界顺丁橡胶总生产能力的13.3%,是仅次于美国的世界上第2大顺丁橡胶生产国1261。其中中石化集团公司的生产装置有5套,总生产能力为28.0万吨滓,约占全国总生产能力的70%;中石油集团公司的生产厂家有3家,总生产能力为12.0万吨j年,约占全国总生产能力的30%。主要的生产厂家有中国北京燕山石油化工公司(生产能力为12.0万吨/年)、中石化上海高桥石油化工公司(生产能力为8.0万吨/年)、中石化齐鲁石油化工公司(生产能力为4.0万吨/年)、中石化巴陵石油化工公司(生产能力为3.0万吨/年)、中石油锦州石油化工公司(生产能力为5.0万吨/年)、中石油新强独山子石油化工公司〔生产能力为2.0万吨/年〕、中石油大庆石油化工总厂(生产能力为5.0万吨I年)以及中石化茂名石油化工公司(生产能力为1.0万吨1年)等,其中北京燕山石油化工公司的12.0万吨/年生产装置是目前世界上单套生产规模最大的镍系顺丁橡胶生产装置,生产能力约占国内总生产能力的30%。除茂名石油化工的低顺式顺丁橡胶装置采用了引进的比利时Fina公司的技术外,其余7套均采用国内生产工艺。 近年来,我国顺丁橡胶的生产发展很快,产量不断增加。1990年我国顺丁橡胶的产量只有11.9万吨,1995年增加到22.6万吨,2000年产量突破30.0万吨,达到31.34万吨,1990-1995年产量的年均增长率高达13.67%, 1995^2000年产量的年均增长率为6.76%0 2001年我国顺丁橡胶的产量达到33.41万吨,比2000年增长6.60%0 2002年产量进一步增加到34.12万吨,比2001增长2.130% 2003年我国顺丁橡胶的产最达到39.06万吨,比2002年增长14.5%。其中北京燕山石油化工公司合成橡胶厂2003年的产量达到12.22万吨,约占全国顺丁橡胶总产量的31.28%,位居全国之首;其次是上海高桥石油化工公司,2003年产量达到9.27万吨,约占全国顺丁橡胶总产量的27.73%e 2003年我国顺丁橡胶的生产厂家有7家,总生产能力约为39.0万吨,产量为39.06万吨,比2002年的34.1195万吨增长14.5%,装置开工率为100.1%。 2、 顺丁橡胶的用途 顺丁橡胶的用途主要用于制造轮胎,还可用于制造耐磨制品(如胶鞋、胶辊)、耐寒制品和防震制品,可作为塑料的改性剂。顺丁橡胶可与多种橡胶并用。制造乘用汽车轮时,可与丁苯橡胶并用,并用量为35%%制造载重汽车轮胎胎面时,常与天然橡胶并用,并用量为25%%。用于重型越野汽车轮胎胎面时,天然橡胶75份,顺丁橡胶25份较好。用于胶布时,一般与丁苯橡胶并用,并用量为15%%。用于制造轮胎胎侧时可与氯丁橡胶并用,以提高耐低温性能。顺丁橡胶也可与氯磺化聚乙烯并用。:一种是按单体和聚合物在反应前后组成和结构上的变化分类;另一种是按聚合反应的反应机理和动力学分类。 本装置采用将丁二烯,催化剂,溶剂油在一定条件下进行阴离子配为聚合,采用溶液法得到顺式含量96%的1,4-聚丁二烯焦油,再加入防老剂,经静态混合器送至胶液罐,进行凝聚。 方法的论证: 离子配为聚合的聚合方法主要有本体聚合和溶液聚合工艺,其中易溶液聚合工艺为主。 溶液聚合工艺又分为溶液法和溶液淤浆法,适合溶液法的包括中压聚乙烯、聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶等。而溶液淤浆法适合低压聚乙烯、聚丙烯、丁基橡胶等。 溶液淤浆法可以解决溶液粘度粘度问题,依靠提高浓度提高生产能力,但是它的缺点是聚合物容易堵塞,并且分离、回收、后处理等工序较为复杂。 采用溶液法

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