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大四化工实习报告
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山 东 轻 工 业 学 院
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毕业实习报告
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院系名称 化学工程学院
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学生姓名
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专业班级
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指导教师
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二○一○ 年 十 月 二 日
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实 习 情 况 一 览 表
时间 地 点 实习内容(讲座、参观、车间工作、总结等) 指导教师 备注 2010.09.3 济南润源化工有限责任公司 听工人师傅讲安全知识及将工艺流程,参观工厂,记录总结? ? 2010.09.10 光大水务(济南)有限公司二厂 听老师讲工艺流程,参观工厂,记录总结? ? 2010.09.14 山东明水大化(老厂) 听师傅讲安全知识及工艺流程,参观工厂,记录总结? ? 2010.09.15 山东明水大化(新厂) 参观工厂,记录总结? ? ? ?
毕业实习报告
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一、实习目的
1、实习目的和意义
(1)了解汽油、柴油的生产流程和生产设备及其用途和性质,发展情况。对以后的专业课程学习打下良好基础。
(2)了解氯碱产品的生产流程和生产设备及其用途和性质,发展情况。
(3)了解污水处理的生产流程和生产设备及其用途和性质。
(4)了解化肥生产工艺流程和生产设备及其用途和性质。
二、实习内容
1、蓝星石油济南分公司
1、1、公司概况
蓝星石油济南分公司 济南长城分厂是中国蓝星(集团)总公司的下属企业,成立于1972年,位于济南市西南白马山附近,属市中区七贤镇辖区,交通便利,有火车专用道。
企业占地面积24万余平方米(现有可使用土地50余亩),资产总计25561万元,流动资金9275万元。主要装置有加工能力为30万吨/年的常减压装置,18万吨/年的催化裂化装置及5万吨/年的氧化沥青装置。1999年顺利通过了国家经贸委组织的以环保、安全、产品、质量为主要内容的清理整顿,属国家保留的82家地方炼油企业之一,银行信用等级为AA级。所属济南市前卫石油销售公司,是国家经贸委批准的成品油批发企业。曾获济南市两个文明建设先进单位,省级重合同守信用先进单位,全国环保先进企业,济南市节水,节能先进单位称号。
主要产品:100万吨/年焦化油、70万吨/年柴油等。
1、2、注意事项
本厂生产的都是易燃易爆的危险化学品,所以应遵守以下事项:
第一,按要求戴好安全帽;
第二,穿好规定的衣服;
第三,跟路线走,设备开关勿动,(黄线表示警告线,非本单位人员不得入内;红线禁止线,注意安全);
1、3、生产原料及主要产品
主要原料:原油、渣油
产品:汽油、柴油、液化气、石油焦。
1、4、生产工艺简介
(1)生产装置:100万吨/年焦化装置 70万吨/年汽油、柴油催化加氢装置 50万吨/年常减压装置 18万吨/年催化裂化装置
(2)五大车间:炼油车间,分为常减压车间(物理过程)、催化裂化车间(化学反应过程);动力车间(供水、供电、供蒸气);化验中心(对原料、中 间产品、成品进行检验);机修车间;储运车间,分为一号(原油储存、处理)、二号(为催化供原料)、三号(半成品)罐区。
1、5、工艺流程
(1)焦化装置(年产100万吨/年)
主要装置:焦炭塔、加热炉、分镏系统、富气压缩机、吸收稳定系统。
产品:石油焦、蜡油、石脑油(粗汽油)、柴油、液化气。
主要污染物:焦化加热炉烟气、硫化氢气体、二硫化物。
流程简介:
原料蜡油由加热炉加热到490℃进入焦化塔,产物再进入分馏塔,蜡油在10、11层回流,轻蜡油输出,柴油、丙酮输出,分馏出油气、粗汽油,然后进入空气压缩机,经压缩后进入冷凝系统,分馏出的汽油进入汽油塔,压缩气在吸收塔底部与粗汽油逆流接触,干气再分馏得到C3、C4干气,然后进入燃料气管网,粗气分离器的浓缩油进入解析塔(塔底重沸器加热)上部解吸气,底部得到汽油,汽油进入冷凝器上部,冷却器底部没有重沸器,冷却塔顶得到液化气,进入回流泵底部的汽油出装置;液化气再进入脱硫塔进行脱硫,用乙醇脱出硫化氢、二硫化物之后进入液化罐区;干气经再分馏塔后,进入再吸收塔,用乙醇胺脱除二硫化氢(逆向)。
焦化装置流程图:
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(2)催化加氢装置
流程简介:
原料油进入过滤器,然后进入原料缓冲罐,由原料泵打入换热器,加热到250℃,进入加热炉进一步加热到300℃。再进入加氢反应器,再进入换热器,进入原料油高压换热器。由高压分离器进入循环器分出中间产物汽油、柴油。两者进入低分离器进行脱硫,从底部获得柴油,顶部获得汽油。由低分离器底部出来的酸性水进入其它装置。
催化加氢装置流程图:
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