第十一合同段T梁预制及安装施工方案.doc

(1)场地布置 第一预制场：布置在榔坪特大桥Y10(Z11)~Y14(Z15)之间，桩基施工完成后，开始进行预制场的布设，特T梁预制完成后，进行下部工程的施工。 第二预制场：第二预制场设在主线K88+100~K88+350之间，先进行该段路基的施工，然后在路基上设置预制场。特凤凰山1号桥完成后，将存梁场延伸到K87+550处。 (2)底模布设 1、每个预制场布设12个底模，底模采用C20砼基座、上覆5mm厚钢板，第二预制场底模按40mT梁布设。 2、底座砼浇筑时，预埋钢筋、角钢，特砼强度符合要求时，将钢板与角钢焊接在一起。 3、为方便预制梁的吊装，底座在预制梁支承中心线处设置长20cm的可拆卸底模。 4、为保证现浇桥面板和沥青铺装层厚度，预制梁底模跨中设置向下的预拱度，其在跨长范围内安二次抛物线变化。 预制梁类型 边梁预拱度(cm) 中梁预拱度?(cm) 30m 2.0 2.0 37.5m 2.0 2.0 40m 2.5 2.0 (3)钢筋制作与安装 钢筋在钢筋制作场地按图纸所示下料、弯制成型，在钢筋绑扎台上绑扎钢筋骨架，由小门架吊运至底模处安装。 T梁在侧模板安装后绑扎翼板钢筋，30m箱梁在芯模安装后绑扎顶板钢筋。 (4)箱梁芯模安装 底板砼浇筑后，采用小门路架配合人工安装芯模，芯模采用定型钢模板。 (5)侧模安装 1、第一预制场30mT梁侧模板4套.。中梁2套，边梁2套。新制3套，用孝襄12标旧模板改制1套；第二预制场30mT梁侧模板4套(中梁2套，边梁2套)，40mT梁侧模板4套(中梁2套，边梁2套)，37.5mT梁侧模板由40mT梁侧模板改制，30m箱梁侧模板1.5套(1套中模，1侧边梁外侧模)。30mT梁侧模板用孝襄12标旧模板，40mT新制4套，30m箱梁侧模板采用我公司正在施工的安徽沿江第十标段箱梁侧模。 第二预制场先预制凤凰山1号桥的30mT梁(90片)，预制完后将30mT梁侧模调入一工区。 2、侧模采用桁架式，小门路架配合人工进行安装，为防止漏浆，侧模节间夹橡胶条、侧模与底模间夹胶皮条。 3、侧模底脚采用螺栓连接，顶板采用螺栓、钢管连接，螺栓间距为0.6~0.8m。 (6)孔道成型 孔道成型采取预埋波纹管成孔。根据钢绞线坐标及波纹管外径设置定位筋，波纹管采用φ8mm钢筋卡子与T梁钢筋焊接固定，波纹管接头采用比波纹管大5mm接头管连结，接头长度≥20cm，用胶带密封，防止漏浆。波纹管穿入后还需检查其位置以确保准确，并垫好垫块。 为保证预应力孔道在砼浇筑过程中不变形，在砼浇筑前，由人工将与设计根数相同的预应力钢绞线穿入孔道内，在砼浇筑后将钢绞线束拔出。 (7)砼浇筑 1、配合比 水泥拟采用华新P.O42.5水泥，砂采用洞庭湖黄砂，碎石采用5~25mm连续级配碎石。 为改善砼的和易性，在砼中加入BH-F81高效减水剂，减水剂的掺量为水泥用量的0.8%，砼坍落度70~90mm。 混凝土采用拌合站集中拌合，出料后用轻型机动翻斗车运输，运至制梁台座附近由小门架将料斗吊入灌筑平台上，人工用铁锹入模。 2、T梁浇筑 a．模板支好后，浇筑梁体混凝土。 b．浇筑顺利采取从两边向中间分层浇筑，分层厚度不超过300mm，肋板浇筑全部完成后，在从两边向中间浇筑，翼板一次浇筑成型。 c．混凝土的振捣采取以附着式高频振动器为主，插入式振动棒为辅的方法。 预应力孔道以下采用附着式高频振动器振，人工插钎配合，附着式高频振动器(功率1.5KW)安放于侧模上，呈梅花型布置，间距为1.2m~1.5m，每侧两相邻横隔板间设置6~8个高频振捣器，振捣器随着砼的浇筑逐渐向前移动，人工插钎与附着式振捣器同步进行；预应力孔道以上采用插入式振动棒振捣。 要加强对梁头部分砼的振捣，保证锚垫板下的砼密实。 d．T梁顶板用压辊压槽，齿板砼采用人工插钎配合振捣器捣实。 e．预制T梁时，应注意上部构造预埋?(桥面连续钢筋、负弯矩区波纹管、伸缩缝预留钢筋、防撞墙预埋钢筋、支座预埋钢筋及钢板等)的埋设。 3、箱梁浇筑 浇筑顺利：浇筑底板砼------安放芯模------绑扎顶板钢筋------浇筑腹板砼------浇筑顶板砼。 从端部向中间进行浇筑砼，底板砼一次浇筑成型，采用插入式振捣器或平板振捣器振捣；芯模两侧砼浇筑要对称进行，采用插入式振捣器振捣，分层厚度不超过300mm，待腹板全部浇筑完成后，再从梁端向中间浇筑顶板砼。 顶板采用压辊压槽。 按要求留取试件3组，其中1组用于与梁体同条件养护，作为预应力张拉的依据；另外2组用于砼28天强度试验。 (8)养护 采用土工布覆盖，洒水养护。 在预制场布设管道，在每个底座端部设置阀门，底座两侧及端部设置排水槽，保证预制场供水系统、排水系统畅通。 (9)拆除模板 当砼强度达到2.5MPa以后，即可拆除箱梁的芯模。 当翼缘