《贵州能源公司质量标准化检查表》.doc

机电安全质量标准化标准及考核评分办法 矿井名称： 折算得分： 项目 内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 现场检查和查资料 发现一台不合格不得分 2．全矿机电设备综合完好率≥90％；大型在用固定设备完好率100％ 5 现场检查，不少于20台（件），按抽查台（件）数与不完好数统计 1、设备的安全设施失效或不完好，发现一处扣2分 2、发现不完好一处扣0.5分，每降低1％扣0.5分 3、大型固定设备发现一台不完好扣1分；固定设备备用装置应每月倒用，发现一处固定设备备用装置不起备用作用扣1分 3．防爆电气设备及小型电器防爆率100％ 4 现场检查 发现一台（件）失爆不得分 4．小型电器合格率≥95％ 2 现场检查10件以上 发现一台（件）不完好扣1分 5、电缆吊挂 2 现场检查 每发现一处不合格扣0.2分 6．管路吊挂 2 现场检查 稳固、规范，不漏风、不漏气、不漏水，一个点不合格扣0.2分 7．矿灯完好率100％，井下在用矿灯为双电源 1 现场检查 井下发现一盏不合格扣0.2分 8．设备待修率≤5％ 2 现场检查 每增加1％扣0.5分 9．机电事故率≤1％，无人身事故 2 查报表和记录 超过2％不得分 10．特种设备： 设备安装、使用、改造、大修施工符合有关规定；保护装置（限位、过卷、闭锁等）齐全可靠；无国家明令禁止使用的淘汰设备 2 现场检查或查资料 少一项或一处不合格扣2分 二 机 电 安 全 （54） 1．主提升系统（主、副斜井） 应装置：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶过卷保护；⑷过速保护；⑸限速保护；⑹闸间隙保护；⑺松绳保护；⑻信号与控制回路闭锁；⑼通信信号完善，符合要求；⑽深度指示器失效保护；⑾满仓保护装置；⑿减速功能保护；⒀防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；⒁副井及负力提升的系统配齐电气制动；⒂斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；⒃提人绞车双回电源线路；⒄上下井口安装工业电视监视器；⒅井架、天轮及井筒装备定期检查、完好可靠（井筒内设施：人行梯子、电缆、压风管路、排水管路、罐道装置等）；⒆提升容器及悬挂装置完好可靠；⒇装卸载设备完好可靠；(21) 有应急照明装置 4 现场检查 一处不合格扣1分 2．矿井主通风系统 有：(1)可靠的两回电源线路；(2)反风设施；(3)合格的防爆门；(4)电机有过流保护和无压释放装置；(5)轴承有超温指示和警报信号；(6) 安全防护设施齐全；(7) 通风机噪声符合要求；(8)风机房与值班室相互独立；(9) 专用录音电话 4 现场检查 少项或一处不合格不得分 3．压风系统 有：（1）用于压风自救的必须两回电源线路供电；（2）超温保护；（3）断水断油保护（或信号）；（4）电机过流保护；（5）安全阀、释压阀动作可靠；释压阀不得作为安全阀使用；（6）应急照明装置；（7）放水设施齐全可靠；（8）专用电话 3 现场检查和查资料 （1）～（5）项少项或一处不合格不得分；（5）～（8）一处不合格扣1分 4．主排水系统 有：（1）两回电源线路供电；（2）主排水泵、备用泵排水能力符合设计要求；（3）工作、备用排水管路符合设计要求；（4）有密闭门；（5）各种闸阀齐全、灵活；（6）可靠的引水装置；（7）电机保护齐全；（8）安全通道畅通；（9）专用电话；（10）各种仪表齐全、显示准确；（11）有密闭门 4 现场检查 少项不得分；一处不合格扣1分 5．瓦斯抽排放系统 有：（1）两回电源线路供电；（2）抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有一套备用；（3）电机保护齐全、可靠；（4）电气设备必须防爆；（5）监测、监控设施齐全、灵敏；（6）专用电话 4 现场检查 （1）、（2）不合格不得分；其它一处不合格扣1分 6．供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统） 有：（1）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表；（2）有高低水位报警装置；（3）安全阀、排污阀齐全、动作可靠；（4）热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠；（5）系统中有减压阀、超压报警和联锁保护 3 现场检查或查资料 少项或一处不合格不得分 7．地面供电系统 有：（1）矿井必须是两回电源线路供电；（2）井下中央配电所、采区配电所两回电源线路供电；（3）中性点接地的变压器严禁向井下供电；（4）开关柜“五防”功能；（5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（6）变配电所有可靠的跳闸电源；（7）由地面入井的轨道、露天架空出（入）井管路、通信线路等地点必须安装防雷设施，且安装符合规定；（8）高压配出板上装设选择性接