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粉末涂层耐沸水性能试验研究 Study of Boiling Water Resistance of Powder Coated Coating 摘要：本文通过对铝合金建筑型材粉末喷涂样品进行沸水和压力锅试验，就涂层附着性和表面质量进行分析对比，研究粉末涂层的耐沸水性能。 Summary: After the boiling test and pressure cooker test on the test samples of aluminium architectural profiles, we analyze and contrast the coatings adhesion and surface texture, to study the boiling water resistance of the Coatings. 关键词：耐沸水性能、沸水试验、压力锅试验、附着性、表面质量 Keyword: Boiling Water Resistance, boiling test, pressure cooker test, adhesion, surface texture. 1、前言 粉末喷涂以优异的涂层性能和多彩缤纷的外观颜色，深受市场和广大用户接受和青睐；同时又因生产过程中生产效率高、耗能少和环保的特点，深受丛多生产厂家的推崇。我国是铝合金建筑型材生产大国，也是铝合金建筑型材的出口大国。而我国现行标准与国外标准在某些地方还存在一定的差别，例如在耐沸水性能就有一定的不同。 QUALICOAT标准中的耐沸水性试验方法:沸水试验（2h、无划格、用胶带粘撕）或压力锅试验（1h、无划格、用胶带粘撕）。性能要求为：涂层经沸水试验后，不应有脱落及其他缺陷，允许有轻微颜色变化。 AAMA标准中虽然没有对耐沸水性能作要求，但是在沸水附着性试验中有所要求：沸水试验（20min、划格、用胶带粘撕）。性能要求：在划格区域内的涂层应无脱落，表面不应该有气泡。 而现行的国标GB 5237.4-2004标准中耐沸水性能的要求：在经沸水试验（2h、无划格、无用胶带粘撕）或压力锅试验（1h、无划格、无用胶带粘撕）后，要求：涂层表面不应该有气泡、皱纹、水斑和脱落等缺陷，但允许色泽稍有变化。 耐沸水性主要是考验涂层的附着性和表面质量两个质量指标，在QUALICOAT标准和AAMA标准这两个方面质量要求都作了规定，侧重点在附着性。而我们目前国标GB 5237.4-2004只规定了表面质量一项。耐沸水性试验不单可以检测粉末涂料质量的好坏，而且在一定程度上还可以看出粉末喷涂型材预处理的质量水平。由于国内外标准的差异，在出口量不断增大的今天，有可能因此而造成不必要的麻烦或损失，故我公司非常重视做了大量的试验，并将其进行了总结，为新版的GB 5237.4标准修订提供参考数据。 2、试样的制备 2.1采用酸洗脱脂铬酸盐预处理，工艺参数见表1 2.2采用卧式喷涂线，固化炉的工艺温度见图1 表1 工艺流程 工艺参数 工艺控制 脱脂浸蚀处理 脱脂浸蚀剂 50~100g/l 氟离子 1~4 g/l 脱脂浸蚀时间 5min~10min 水洗 PH值 2~7 铬化处理 铬化剂 16~30 g/l PH值 1.7~2.1 氟离子 0.3~0.7 g/l 铬化时间 1 min ~4 min 二次水洗 电导率 ≤30?S/cm 烘干 烘干温度 ≤65℃ 图1 固化炉工艺温度 3、对比试验 3.1不同时间的沸水附着性试验后，涂层的附着性情况 按AAMA标准的方法，将制好的试样用划格器在上面画间距为2mm的平行线（如图2），悬立于带3粒清洁瓷片的80mm深的沸水烧杯中，水符合GB/T 6682 规定的三级水。分别经20min、40min、60min沸水试验后拿出来用Scotch 60胶带粘撕，观察试样划格区域涂层的附着性情况(图3、4、5)，评级结果见表2。 表2 试样编号 粉号(颜色) 膜厚 试验结果 20min 40min 60min 1 ANJA-5643A(白亮光) 51~54um 0级 0级 0级 2 13664A(白亮光) 85~90um 0级 0级 0级 3 725CN(白亮光) 113~120um 0级 0级 0级 4 6039(绿亮光) 59~66um 0级 0级 0级 5 B402(红亮光) 68~73um 0级 0级 0级 6 B418(黄棕亮光) 68~75um 0级 0级 0级 7 C202(棕平光) 67~77um 0级 0级 0级 8 8002(红棕平光) 73~79um 0级 0级 0级 9 ANJL-3351(蓝平光) 79~86um 0