精馏实验预习报告.docxVIP

化工基础实验报告 实验名称 填料塔精馏实验；板式塔精馏实验；联机精馏实验 班级 姓名 学号成绩 实验时间 同组成员 ______ 一、实验目的 1.观察填料和板式精馏塔进行精馏过程中的气、液流动现象。 2.掌握实验测定填料等板高度的方法。 3.测定板式塔总板效率与空塔气速的关系。 4.研究回流比对精馏操作的影响。 5.熟悉精馏操作的基本规律与特点。 6.学习使用数字阿贝折射仪和气相色谱仪，分析塔顶和塔釜的产品组成。 二、基本原理 1. 填料塔基本原理 精馏是用来分离液体混合物的一种重要单元操作。精馏的主要设备分为逐级接触式和连续微分式两大类，前者代表为板式塔，后者为填料塔。填料塔内的最主要构件是填料，填料种类繁多，可分为散装填料和规整填料两大类。散装填料有拉西环、鲍儿环、鞍形填料、阶梯环、金属鞍环填料、压延孔环等；规整填料有板波纹填料等。 确定填料层高度的方法有两种。 （1）传质单元数和传质单元高度法 用公式表示为： 填料层高度=传质单元高度传质单元数 或： （2）理论级模型法 由已知条件求出达到分离要求所需要的理论数,然后乘以等板高度，从而求出填料层高： 上式中，为分离效果相当于一个理论级的填料层高度，又称为当量高度，单位为。进行填料塔设计时，若选定填料的无从查找，可通过实验直接测定。 在全回流操作条件下，当塔顶、塔釜温度稳定后，从塔顶、塔釜取样、经气相色谱（或阿贝折射仪）分析样品浓度。对于双组分混合液蒸馏，利用芬斯克（Fenske)方程或在图上画阶梯求全回流下的理论板数。芬斯克（Fenske）方程： 式中：—全回流时的理论板数 —塔顶的易挥发组分与难挥发组分摩尔比 —塔釜的难挥发组分与易挥发组分摩尔比 —全塔平均相对挥发度；当变化不大时，可取塔顶、塔底的几何平均值。 在部分回流的精馏操作中，可由芬斯克方程和吉利兰图，或y-x图上作阶梯求理论板数。 理论板数确定后，根据实测的填料层高度，求出填料的等板高度，即: 2. 板式塔基本原理 板式塔是使用量大，运用范围广的重要气、液传质设备，评价塔板好坏一般根据处理量、板效率、阻力降、弹性和结构等因素。目前出现的多种塔板中鼓泡式塔板（以筛板塔、浮阀塔为代表）和喷射式塔板（以舌形、斜孔、网孔为代表）在工业上使用较多，板式塔作为气、液传质设备，既可用于吸收，也可用于精馏。用得多的是精馏操作。在精馏装置中，塔板是汽、液两相接触的场所，气相从塔底进入，回流从塔顶进入，气、液两相逆流接触在塔板上进行相际传质。使液相中易挥发组分进入汽相、汽相中难挥发组分转入液相。精馏塔所以能使液体混合物得到较完全的分离，关键在于回流的运用。从塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，它是精馏操作的一个重要控制参数，回流比数值的大小影响着精馏操作的分离效果与能耗。回流比可分为全回流，最小回流比和实际操作时采用的适宜回流比。 ??全回流是一种极限情况，它不加料也不出产品。塔顶冷凝量全部从塔顶回到塔内，这在生产上没有意义。但是这种操作容易达到稳定，故在装置开工和科学研究中常常采用。全回流时由于回流比为无穷大，当分离要求相同时比其它回流比所需理论板要少，故称全回流时所需理论板为最少理论板数。通常计算最少理论板用芬斯克方程。对于一定的分离要求，减少回流比，所需的理论板数增加，当减到某一回流比时，需要无穷多个理论板才能达到分离要求，这一回流比称为最小回流比Rm。最小回流比是操作另一极限，因为实际上不可能安装无限多块板的精馏塔，因此亦就不能选择Rm来操作。实际选用的回流比R应为Rm的一个倍数，这个倍数根据经验取为1.2～2。当体系的分离要求、进料组成和状态确定后，可以根据平衡线的形状由作图求出最小回流比。在精馏塔正常操作时，如果回流装置出现毛病，中断了回流，此时操作情况会发生明显变化。塔顶易挥发物组成下降，塔釜易挥发物组成随之上升，分离情况变坏。 ??板效率是反映塔板及操作好坏的重要指标，影响板效率的因素很多，当板型、体系决定以后，塔板上的气、液流量是板效率的主要影响因素，当塔的上升蒸气量不够，塔板上建立不了液层；若上升气速太大，又会产生严重夹带甚至于液泛，这时塔的分离效果大大下降。表示板效率的方法常用的有两种： （1）总板效率E 式中： E——总板效率； ??? N——理论板数； ??? Ne——实际板数。 （2）单板效率Emv（气相默弗里效率） 式中：yn、yn+1——第n块和第（n+1）块