系梁混凝土施工技术交底.docVIP

施工技术交底书 编号：HYZQ1-TSJYJZSD-JSJD1 工程名称 钱江铁路新桥南引桥工程 签收人 现场负责人：领工员：作业班： 采用图号 日 期 交底内容 系梁混凝土施工技术交底 1、工程概况 跨北塘河1-72m系杆拱为下承式拱桥，采用先梁后拱的施工方法，梁体采用支架现浇施工。系梁及拱脚采用C50混凝土一次性整体灌筑成型，拱脚腹腔内灌注C50无收缩混凝土，合计混凝土方量1786.7m3。 2、混凝土施工 2.1施工准备 (1)内箱顶模预留下人孔，每间隔一道箱设置一处，每个箱室顶预留泵送管下料口。 (2)混凝土浇筑前，首先对模板内的杂物安排专人进行清理，然后用空压机对模板内的灰尘吹风及高压水泵用水冲洗模板内表面（灰尘及其他杂物从排水孔吹走），自检合格后报请监理工程师按照设计图纸核对钢筋布置及支座安设等预埋件，检查结构断面尺寸误差是否符合规定，桥梁中线误差情况，模板接缝情况及表面平整光洁度。以上情况逐项检查、验收，合格后方可进行混凝土浇筑。 (3) 在混凝土原料的选择、配合比试验、拌制工艺上严格按照相关《验标》、《技术指南》的要求执行。 2.2施工方法 混凝土在拌合站集中拌合，混凝土罐车运送至现场，泵送入模，插入式振动棒振捣。混凝土经输送泵泵送至桥面，自高处倾落混凝土时，临时调整箱身钢筋，穿入橡胶泵管，使混凝土的自由倾落高度满足不超过2m的要求。 2.2.1混凝土浇筑顺序 (1)纵向浇筑顺序 考虑到通航段支架采用贝雷片搭设，且跨度大，其挠度变形较大，混凝土浇筑由系梁两端向跨中连续浇筑。 实体段浇筑为整个断面浇筑，箱梁段就每箱的底板、腹板高度,沿结构横截面以斜坡层向前推进，每段长度8～10m，厚度为0.4m。每次大约需用1小时后，再浇筑上层混凝土。在斜坡层倾斜角20°～25°。每段纵向浇筑顺序如下图1所示: 图1:系梁纵向混凝土浇筑顺序图 (2)横向浇筑顺序 混凝土浇筑过程中横向坚持“对称、平衡、均匀、同步进行”的原则，沿梁高方向先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板，如图4.5.7-3。 图2 系梁横向混凝土浇筑顺序图 底板浇筑时从每箱的顶板内模预留孔下料。严禁从腹板下料、振捣，避免腹板和底板倒角部分混凝土出现孔洞和蜂窝。 (3)拱脚处 因拱脚腹腔内需灌注C50无收缩混凝土与拱脚处混凝土(C50)不同，待拱脚混凝土浇筑至拱脚预埋钢管底后，停止浇筑至混凝土初步硬化后再浇筑拱脚上部，防止混凝土进入拱管内。 2.2.2施工控制 (1)混凝土浇筑前在支架顶纵向方木上悬挂测绳，并标记测绳底位置，混凝土浇筑过程中指派专人每30min观测一次测绳，测量支架变形，并与支架弹性变形值比较。 (2)混凝土生产过程中测定骨料的含水率，每一工作班不少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并派专人量测记录混凝土入模温度及浇筑后梁体的芯部温度。 2.2.3混凝土振捣 混凝土分层浇筑，每层30～40cm。混凝土一经入模，立即进行全面的振捣，使之形成密实的均匀体，先由一台振动棒进行浇筑振捣，紧随其后由一台振动棒进行复振，避免出现漏振。振捣延续时间以混凝土获得良好的密实度、表面泛浆气泡消失为准，防止漏振、过振。振捣过程中严禁振捣棒触碰波纹管、模板。操作插入式振动棒时宜快插慢拔，振动棒移动距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍（移动间距30至50 cm），每点振动时间约20s～30s，混凝土振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下5cm～10cm为宜。对于钢筋、预应力索和预埋铁件等分布密集、缝隙窄小处，采用30型振捣器振捣，必要时在振捣器前端焊钢筋辅助振捣，并适当加密振点，振捣过程中派专人检查，保证混凝土振捣质量。 3、混凝土浇筑注意事项 (1)施工前，做好充分准备，备用泵车及振捣器应提前到位，施工人员分工明确，以保证混凝土连续快速浇筑，防止施工冷缝的出现。 (2)施工时要设专人对横隔板、过人洞等钢筋、预应力索密集处等关键部位进行振捣和检查。混凝土振捣过程中应注意防止震动棒碰触损坏波纹管，造成漏浆，影响预应力张拉和孔道压浆。 (3)灌筑腹板混凝土时，用卸料钢板盖住进料口周边，避免松散混凝土留在顶上造成顶板出现蜂窝。 (4)腹板振捣以插入式振捣器为主。在腹板与底板倒角处，应注意振捣密实，灌筑腹板混凝土后，不得再振捣底板混凝土，以防止腹板梗角处混凝土外鼓，上部悬空，出现空洞。 (5)顶板或底板上、下层钢筋之间，应有足够的联系架立筋，以免钢筋网变形。 (6)浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理，要防止