尿素生产工艺自动控制解决方案一、尿素工艺过程氨气与CO2在合成.docVIP

尿素生产工艺自动控制解决方案 一、尿素工艺过程 氨气与CO2在合成塔内进行放热尿素合成反应，反应温度约为180-190℃,压力20MPa （表压）左右。合成混合气（尿素、水、未参加反应的氨气、二氧化碳等）离开合成塔，进入中压系统，中压系统压力为1.7MPa，压力降低后，合成混合气中全部二氧化碳，大部分氨气被分离，通过吸收塔吸收，再经加压后重新进入合成系统，实现第一步循环。 低压系统的压力为0.2MPa左右，尿液进入低压系统被进一步减压分离，脱出尿液中剩余氨。 蒸发系统通过减压蒸发，进一步脱去尿液中的水分，使尿液成分符合产品要求，送造粒塔造粒。 解吸是吸收的逆过程。通过解吸塔将碳氨槽中碳氨液加热分离，使氨气重新进入系统循环。 水溶液全循环法尿素生产工艺流程复杂，系统关联性强，介质多为熔融物或含氨和CO2的气体，腐蚀性大，易堵易结晶，给检测和控制均带来很大困难。 二、尿素生产工艺流程图 CO2 NH3 甲铵液 反应方程式：2NH3+CO2 (NH2) 2CO+H2O 三、尿素生产工艺说明 在尿素合成过程中，由于尿素合成反应的化学平衡的限制。进入合成塔的NH3和CO2不可能全部转变为尿素，其中未转化的氨和二氧化碳以氨基甲