脱水仓吊装施工方案.doc

脱水仓施工作业指导书 一工程概况………………………………………………………第一页 二工程进度计划安排……………………………………………第一页 三设备安装前的准备工作及施工条件…………………………第一页 四主要施工设备…………………………………………………第二页 五设备验收保管要求……………………………………………第二页 六安装及验收……………………………………………………第二页 七质量要求………………………………………………………第七页 八安全要求………………………………………………………第七页 九施工的安全、健康/环境控制措施……………………………第八页 十文明施工………………………………………………………第十一页 工程概况 阜新发电厂三期“以大代小”技改工程为新建2台350MW汽轮发电机组及其配套的辅助设施。其中脱水仓是一种新型储渣和渣水分离装置，适用于燃煤电厂锅炉动力除渣系统，灰渣经4～8小时脱水后，利用运渣车或皮带机等运输工具或输送设备将含水25％～30％灰渣外运，并加以综合利用。 二、工程进度计划安排 开工时间：2006年9月20日 竣工时间：2006年10月28日 详见《本工程计划开、竣工日期和施工网络进度计划》设备安装前的准备工作及施工条件 三、设备安装前的准备工作及施工条件 2.1资料准备： 2.1.1安装前，相关的技术人员必须全面进行图纸复查，如有变动及时向 有关单位提出修改要求。 2.1.2明确安装部位、安装方法，编制好与本工程特点相适宜的安装施工 方案。 2.2人员准备： 2.2.1组织安装的管理人员、施工人员进行岗前技术培训、安全培训并持 证上岗。 2.2.2制定并明确现场管理人员工作要点及职责。 四、 主要施工设备 2.5T平臂吊车 16T、25T汽车式起重机 BX1-500电焊机4台 五、 设备验收、保管要求 1.设备进厂后由供应部门接收，按照建设单位指定位置存放设备 2.按照设备供货清单和施工图纸进行设备清点 3.质保部门按照中电投及监理公司有关设备验收程序组织验收 4.设备存放时要按照有关要求铺设垫木，防止设备产生变形 六、安装及验收 安装总则 脱水仓为一套完整功能的设备，其主体结构为钢结构构件，其中含电气控制装置及设备，卸渣及卸料辅助设备等。 1.钢结构安装验收技术要求 1一般规定 1.1.1钢结构安装应该按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形 1.1.2安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验《工地施工图册》 1.1.3钢结构安装过程中，组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合有关规定 1.1.4钢结构在运输、存放和安装工程中损坏的涂层以及安装连接部位应补涂。 1.1.5设计要求对钢结构进行结构试验时、试验应符合相应的设计文件要求。 1.1.6钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。 1.1.7吊车架的受拉翼缘或吊车衔架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。 2钢构件运输和存放 1.2.1钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。 1.2.2运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件补产生变形、不损伤涂层。 1.2.3钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支撑面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 1.3安装和校正 1.3.1钢构件安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。 1.3.2钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。 1.3.3钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。钢结构采用综合安装时，应划分成若干独立单元。每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。 1.3.4脱水仓钢结构的柱、梁、平台、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。 1.3.5钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接受形等因素的影响，采取相应的调整措施。 1.4连接和固定 1.4.1钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。 1.4.2钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。 1.5安装偏差检测 1.5.1钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 1.5.2构件安装时允