脱碳工艺技术方案.doc

脱碳工艺技术方案 一、工艺条件 原料气进装置流量：60000Nm3/h ? 原料气组成 组分 H2 CH4 CO2 O2 V% ≥60 10 30 0.4 脱碳出口要求：CO2 2-5%即可，解吸气中ＣＯ２ｄ大于９８％， 请考虑在０．９ＭＰＡ，和１．６ＭＰＡ两种条件下的大致方案，重点是投资，消耗。 　　　０．９ＭＰＡ和１．６ＭＰＡ两种条件下的对比０．９ＭＰＡ进碳气中 Xco2=0.0257=6.7m3/m3PC 设出塔净化气CO2 2%，则脱除的17143m3/h 小时循环量为：17143/6.7=2559m3/h ６ＭＰＡ 进碳气中5.3M S= D=Φ5200×30000×20 1.6 MPA: D=3.98M S=23mm D=Φ4000×30000×25 不计算封头与裙座，二者重量比为：5.3×17.2/3.98×23=0.995 3、闪蒸槽 PC溶解气：考虑压力与循环量，二者溶解气相当，但闪蒸槽要求PC停留时间≧60s,同等直径下，0.9MPA(Φ2500×6000×12)是1.6 MPA(Φ2000×5000×10)条件下的2倍长度。 4、气提塔(塔高相同) 气提空气需求量一般为PC液量的6———11倍。二者无论正压气提还是负压气提，气提压力相同，气提空塔速度相同，0.9MPA(Φ4800×32000×16)是1.6 MPA(Φ3600×32000×16)条件下塔径的1.4倍。 5、理论电耗（脱碳塔高30M,PC进液位置28M） 脱碳泵 0.9MPA：95.4×42.65×1187/102×60×0.8=986kw 1.6 MPA: 154.4×23.9×1187/102×60×0.8=895 kw 气提风机二者压头相同(840mmH2O)，0.9MPA配置电机130 kw，1.6 MPA配置电机75kw。 0.9MPA比1.6 MPA每小时电耗多150kwh 6、工艺管道 无论气体还是液体，0.9MPA是1.6 MPA条件下管道直径的1.4倍。 7、溶剂损耗 溶剂损耗差别不大，0.16kg/1000m3. 五、投资估算 1、0.9MPa 序号 名称 规格 重量 t 制作费 （万元） 安装费 （万元） 合计 （万元） 1 脱碳塔 φ5200×30000×20 90.68 63.5 2.5 66.0 2 闪蒸槽 φ2500×6000×12 6.0 4.8 0.5 5.3 3 气提塔 φ4800×32000×16 71.1 49.8 2.2 52.0 4 原料气分离器 φ1400×2600×14 2.2 1.8 0.4 2.2 5 净化气分离器 φ1200×2600×14 1.6 1.3 0.3 1.6 6 洗涤塔(不锈钢) φ1800×12000×14 8.6 30.5 0.5 31 7 冷却器 F=800m2 φ1600×6000×14 22.7 27.2 1.2 28.4 8 循环槽 φ4000×5000×12 9.5 7.5 0.5 8.0 9 脱碳泵 10 气提风机 合计 530 2、1.6MPa 序号 名称 规格 重量 t 制作费 （万元） 安装费 （万元） 合计 （万元） 1 脱碳塔 φ4000×30000×25 69.2 48.6 2.2 50.8 2 闪蒸槽 φ2000×5000×10 10.5 8.5 0.5 9.0 3 气提塔 φ3600×32000×16 52.2 36.6 2.0 38.6 4 原料气分离器 φ1200×2600×14 1.6 1.3 0.3 1.6 5 净化气分离器 φ1000×2600×14 1.3 1.1 0.3 1.4 6 洗涤塔(不锈钢) φ1600×12000×14 7.5 26.5 0.5 27.0 7 冷却器 F=800m2 φ1600×6000×14 22.7 27.2 1.2 28.4 8 循环槽 φ4000×5000×12 9.5 7.5 0.5 8.0 9 脱碳泵 10 气提风机 合计 460 8、说明 0.9MPA比1.6 MPA条件下，运行电耗多150kwh；投资多70多万元。装置占地面积相对较多，相比之下，1.6 MPA条件下运行比较经济。