筹建电路板厂规划及实施.docVIP

筹建电路板厂规划及实施 一、筹建程序及内容（一）、确定产品种类、品质要求、设计产能。（二）根据（一）项要求作投资计划或按计划投资确定（一）项、相互调整。投资计划包括： 1、环保工程（废水、废气、噪音）；2、设备选型；3、厂房、宿舍及装修；4、用水工程；5、用电工程；6、用气工程；7、室内环境控制；8、辅助工个配置；9、办公设施费用；10、消防设施GaAsIC；11、办理建厂手续费用；12、配套周边设备预；13、物料计划及人工；14、流动资金预算；15、备用资金预计。1、 环保工程：（相当重要、必不可少、否则不可能批准建厂）根据当地法规、废水、废气排放标准、噪音控制标准、设计废水、废气、噪音处理方案、作工程预算、（含当地环保机构对环境影响评估费用、监测、验收费用）。（1） 废水处理工程：根据工艺流程、确定待处理废水类别、分类处理、作工程预算。通常分类如下：A 、油墨废水（COD）;显影机、翻洗板、洗网及内层蚀板等产生；（处理方式：入酸化池 → 反应池（加Ca(OH)2、PAC）→ 综合调节池 → 斜板沉淀 → 过滤器 → 排放池 → 外排污泥浓缩池 → 板框压渣机 → 排渣、B、 重金属离子水（Cu,Ni,Sn）:沉铜、电镀线等产生； （处理方式：直接进入综合调节池、之后同上）C、络合物废水：（铜氨络合物、含氰化合物EDTA）;蚀刻、微蚀、镀金产生；（处理方式：先通过氯碱法破氰、再加CaCL2,破络合物再进入综合调节池、之后同上）D、火山灰废水：干、湿菲林磨板机产生；（处理方式：入火山灰沉淀池、再经综合调节池）E、铜粉废水：粗、细磨板机产生（一般可采用机边装铜粉回收机）：F、铜氨废母液：蚀刻产生(一般装桶或池由回收公司回收；)G、含金、氰废母液：镀金产生（由回收公司回收）； （2） 废气处理工程：可按当地环境要求选择如下两个方案：方案一：要求不高、分类选择性处理或直排。A、 电镀夹棍退镀产生废气、用废气处理塔循环水喷淋、吸收、再抽至屋顶；B、 碱性蚀刻氨气处理：同上；C、 沉铜、电镀车间废气：用循环水喷淋吸收、加装较大功率防腐离心风机、设置防腐风 管、局部位置加装轴流排气扇、抽至屋顶；D、喷锡（热风整平）、炉产生废气；接驳防腐离心风机、风管抽到屋顶；E、 尘埃：钻机、锣机、V-cut机、加装吸尘机抽吸、定时集中外运；方案二:要求较高、所有废气集中处理、即将电镀线、沉铜线、喷锡、内外层蚀刻、退铅锡、黑化线、显影机、炉等各类设备抽气管道集中统一经过喷淋系统、吸收后水排放到污水池处理。风机配置：一般按不同车间要求、每小时换气次数、空间计算需求排气量、风管流速按10米/秒计。换气次数通常取： 1、 沉铜、电镀、蚀刻车间：10次/小时2、 冲板、磨板车间：8次/小时（3） 噪音：A、 视当地供电情况定是否自备发电机、按噪音控制标准设置发电机消声系统、达到要求：B、 冲床合理布置、减少对外影响；C、 磨钢板（内层）、去毛刺、手锣等工序考虑布置须否密封、员工配戴耳罩；2、 设备选型： 根据产品种类、品质要求、产能及相应工艺流程、选定设备类型及数量、作设备清单（含产地）及设备费用预算。A、 采用全自动生产线；B、 采用分段生产、人工传送；C、 沉铜、电镀采用自动线或手动线；D、压板车间是否采用自动传送装置；E、 喷锡采用垂直机或水平机；3、 厂房、宿舍装修：（考虑风向及四季之变化）A、厂房根据选定设备种类、数量进行设计面积、柱距、层高或选择性租用、以便用效合理利用、同时作出厂房投资预算。B、宿舍根据设计产能计划人手需求而确定面积进行新建或租用、同时作宿舍投资预算（含饭堂及相应设施、宿舍内配置）。C、按同时作出之LAYOUT进行预算厂房、宿舍装修工程费用（须确定内部格局、间墙方式、使用材料等）D、特殊车间装修：（1） 天花：D/F、W/F、菲林房等车间对温湿度、洁净度要求高、可采用隔热性能好、又无尘之材料、如彩钢板等；一般要求可采用塑料扣板、通常不宜用石棉或石膏板。（2） 地面：D/F、W/F、菲林房等需考虑防尘、防静电地面、湿流程及磨板、显影机地台、废水池或沟均需考虑防腐层。4、 用水工程： A,视当地自来水供应情况、是否设备储水池（容积视产能计算用水需求而定）、各车间给排水管件安装工程等预算。B、纯水设备预算:按产能计算纯水用量、设计纯水机通常含石英砂过滤活性碳过滤阴、阳离子交换床（含再生系统）储水池或罐。纯水要求一般电阻率≥2MΩ.CM.即电导率≤0.5us/cm.C、冰水设备预：根据设备清单、作冰水机、冷却塔配置及相应管件费用预算（通常：蚀刻机。、曝光机、显影机、电镀、电锡、退锡等需用冰水控制温度）。5、 用电工