焊材管理制度讲解.docVIP

焊材二级仓库的贮存与管理制度 一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。? 二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。? 三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。? 四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。入库的焊材应做到先入库批次先发放。? 五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。? 六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。 七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。? 八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。已经领出库的焊材，焊工必须保管好。当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。? 九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60% 十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）； 车间焊条领用记录， （附：表2）； 车间埋弧焊丝领用记录， （附：表3）； 车间CO2焊丝领用记录， （附：表4）； 车间焊剂领用记录， （附：表5）； 车间碳棒等辅材领用记录， （附：表6）； 车间焊材返还记录， （附：表7）. 焊接材料烘焙规范及操作规程 一、焊条 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。? 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：? 焊条类别 酸性焊条 碱性焊条 碱性不锈钢焊条 保温时间 1小时 1小时 1小时 烘干温度 70~150℃? 350-400℃? 150~250℃? 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。? ⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。? 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层及不超过50mm），以保证焊条烘干均匀。 5、焊条使用前应在300℃~430℃范围内烘培1~2小时，或按厂家提供的焊条说明书进行烘干。焊条放入是烘箱的温度不应超过规定最高温度的一半，烘培时间以烘箱达到规定最高烘培温度后开始计算。 6、烘干后的焊条应放置于温度不低于120℃的保温箱中存放、待用；使用前应置于保温筒中，随用随取。 7、焊条烘干后在施工现场放置不应超过4小时，用于焊接Ⅲ、Ⅳ类钢材的焊条，烘干后在大气中放置时间不应超过2小时，对超时回收的焊条应重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过二次。? 二、焊剂 1、使用前应按制造厂家推荐的温度进行烘培，已受潮或结块的焊剂严禁使用。 2、用于焊接Ⅲ、Ⅳ类钢材的焊剂，烘干后在大气中放置时间不超过4小时。 3、使用前必须在0-400℃烘干并保温2小时，烘干后置于100-150保温箱保存，禁止在露天存放。焊材领用表发放给专职领料员，防止焊材错领错用。 2、领用焊材必须有签发领料单，并填有： （1）、领用焊材的名称、牌号、规格、数量。 （2）、施焊产品的部位或名称。 （3）、电焊工班组姓名和领用时间。 （4）、使用焊材的工程名称。 （5）、车间管理人员签字。 3、用料部门必须在领用前提供领用焊材计划。 4、发出焊材的规定： （1）、必须有焊材检验员验证合格品。 （2）、必须经过烘干处理，而且达到要求的。 （3）、发出焊材，必须保证追踪性，并有发料记录和领用人签字。 （4）、领用焊条必须有保温筒。 （5）、同一规格牌号的焊材应按入库时间的顺序发放（先入库的先发放使用）。焊条入库存放时间以不超过6个月为宜，最长不超过一年。 5、焊材库管理员必须做好当日焊材的烘干量、发放量、回收量等记录工作。? 二、回收 1、焊接结束后，剩余的焊接材料应回收。回收的焊接材料应满足下列条件：（1）标记清楚； （2）整洁、无污染 2、用料部门领回的焊材，在当天未用完的，必须在下班前退回焊材库，不可在班组、现场存放。 （1）、低氢药皮焊