甲醇制丙烯装置土方开挖专项方案.docVIP

1. 工程概况 1.1工程概述 神华宁煤集团甲醇制烯烃项目甲醇制丙烯装置位于宁东能源化工基地。即将施工的基础是C3塔基础（T-260561），基础位于本装置的西南方向，混凝土方量1500以上，钢筋110t以上。是本装置仅有的几个大型独立设备基础之一。 根据业主提供的相关资料，基础坐落于116根桩径600mm的灌注桩上，基础底标高-6.1m，土方开挖属于深基坑开挖。为保证此次C3塔基础土方工程的施工质量和施工安全，特编制此专项施工方案。 1.2工程地质 T-260561基础开挖深度为6.1米，根据地质勘查报告此深度范围内共两层不同土质。 ①黄土状粉土: 厚0.70～2.90ｍ，平均厚度1.60ｍ，层顶埋深0.50～2.80ｍ，层顶标高1291.65～1298.95ｍ；层底埋深1.20～3.80ｍ，层底标高1290.65～1296.95ｍ（平均层底标高1293.50m），，在场区的大部分地段的浅部揭露此层，属风积和冲、洪积多种作用成因。黄褐色，以黄土状粉土为主，局部夹砾砂及角砾薄层及透镜体，含少量砾石，可见钙质和石膏粉末及团块。 ②碎石：层厚3.60～10.80ｍ，平均厚度7.37ｍ。层顶埋深0.50～3.80ｍ，层顶标高1290.65～1296.95ｍ；层底埋深7.20～13.40ｍ，层底标高1283.22～1289.25ｍ（平均层底标高1286.92m）。各钻孔均揭露此地层。黄褐色－浅红褐色，以碎石为主，角砾次之（角砾多分布于本层的浅部，密实度多为中密-密实，局部稍密），局部含块石，夹细、中、粗砾砂、粉土（编号②-1）薄层及透镜体。碎石中骨架颗粒粒径以20－60mm为主，根据开挖探井断面揭示：偶见块石：最大粒径达500mm。骨架颗粒成分以砂岩、石英岩为主，磨圆较差，级配良好，呈次棱角～次圆状，骨架间隙为中粗砾砂充填。中密-密实，多以中密为主。 2. 编制依据 2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.2 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 2.3《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 2.4《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011 2.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.7《工程测量规范》GB50026-2007 2.8业主提供的电子版的T-260651桩基础布置图 2.9安全文明施工标准化手册 2.10业主提供的地质勘察报告 3.施工准备工 安全围栏示意图（一） 4.5标示桩基础 C3塔基础有116根灌注桩，所以在土方开挖时应注意保护桩基础不受破坏。在开挖前应与打桩单位沟通明确桩顶标高，以便在挖机开挖到灌注桩前挖机师傅注意下铲深度。在到达灌注桩顶标高以上200mm时，应人工配合清理出灌注桩，并用彩条做好醒目标记，然后继续机械开挖。 4.6分层开挖 因基础较深，且受到灌注桩的影响，机械无法深入基坑底部，只能从基础边坡一面向另一面由上到下垂直分层开挖，见示意图（二）。在机械收口处挖出一道宽4m的安全通道，保证下步施工的需要。如机械不能深入到设计要求基础底标高，则采取人工配合开挖的方式，用小推车将挖出的土方运至安全通道口，然后机械装车运出基坑。 4.7人工清槽 土方开挖过程中由专职测量人员对标高进行控制，当机械开挖至设计标高以上200-300mm时改由人工开挖，防止机械对基槽的扰动。 5.质量标准 5.1基底超挖 开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其自理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 5.2基底保护 基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。 5.4开挖尺寸控制 基坑或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 5.5为保证基坑或管沟边坡平直，基底平整：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。 5.6土方开挖工程质量检验标准 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 表面标高 ± 30 用水准仪检查 2 长度、宽度 +300 -100 用经纬仪、拉线和尺量检查 主控项目： a、标高：土方开挖到一半左右的深度时，在基坑壁测设标高控制点，机械挖土时应有水准仪随时监测挖土深度，土方开挖至接近基底时监测挖土标高，在基底测设平面标高，进而确定垫层施工控制标高。 b、长度、宽度：这里指半径或直径，用经纬仪、拉线尺量检查等，检查测量记录。c、边坡：应符合设计要求。用坡度尺检查控制坡度为1：0.75。只能坡不能陡。 一般项目： a、表面平整度。主要是指基底，用2m靠尺和楔开塞尺检查。