直流系统检修规程.docVIP

直流系统检修规程 一、范围 本规程规定了公司直流装置和蓄电池的检修周期、检修项目、质量标准、检修工艺、试验和验收等有关内容。 本规程适用于公司直流装置和蓄电池的大修、小修和日常维护。 二、规范性引用文件 GB/T 7261-2000 继电器及装置基本试验方法 GB 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程 DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规 三、直流系统技术参数? 下列术语和定义适用于本规程。 （1）初充电(first?charge)? 新的蓄电池在交付使用前，为完全达到荷电状态所进行的第一次充电。初充电的工作程序应参照制造厂家说明书进行。 （2) 恒流充电(constant?voltage?charge)? 充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电。 均衡充电(equalizing?charge)? 为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均匀现象，使其恢复到规定的范围内而进行的充电。 (4)恒流限压充电constant-current?limit?voltage?charge)? 先以恒流方式进行充电，当蓄电池组端电压上升到限压值时，充电装置自动转换为恒压充电，至到充电完毕。 (5)浮充电(floating?charge)? 在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池和负载，以恒压充电方式工作。正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向蓄电池补充充电，以补偿蓄电池的自放电，使蓄电池组以满容量的状态处于备用。 (6)?补充充电(supplementary?charge)? 蓄电池在存放中，由于自放电，容量逐渐减少，甚至于损坏，按厂家说明书需定期进行的充电。 (7) 恒流放电(constant-current?discharge)? 蓄电池在放电过程中，放电电流值始终保持恒定不变，直放到规定的终止压为止。 四、检修周期 日常维护： 小修周期： 大修周期： 检修项目 日常维护项目 （1）每月测量蓄电池的单体电压值一次 （2）备用搁置的蓄电池，每3个月进行一次补充充电。 根据现场实际情况，应定期对蓄电池组作外壳清洁工作。 2、小修项目 （1）设备清扫。 （2）检查设备外观及结构。 （3） 大修项目 （1）控制元器件检修 a?高频开关整流模块的检查 ?b?直流测控装置的检查 ?c?输入输出馈线开关 ?d?电池巡检单元检查 ?e?微机直流绝缘监测装置检查 (2)蓄电池检修 ?a?蓄电池充电 ?b?蓄电池放电 ?c?蓄电池日常维护 d?直流充电装置和蓄电池验收和试验 电气回路绝缘测试 六、检修工艺流程及质量标准 检修项目 检修工艺质量标准 清扫直流馈电屏柜体、整流器屏柜体、蓄电池组 清扫柜体柜时先用鸡毛掸子或吸尘器扫去蜘蛛网等大的异物,后用软刷轻刷和棉布蘸酒精擦洗灰尘积垢,要求柜体和铭牌标识干净整洁,物见本色。 检查控制装置 1、检查控制装置的硬件配置、标注及接线等 2、检查控制装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好。 3、检查控制装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。 4、检查电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距。 5、控制装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。 6、各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。 7、馈电装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确，端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与发电厂的接地网相连。 8、切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、无发卡现象。 检查蓄电池组 1、每只蓄电池外观及连接片应清洁良好，无壳体膨胀、破裂、电液渗漏。 2、连接螺丝应压接连接片紧固，平垫圈与连接片间应涂上凡士林。 3、不同型号、不同容量的蓄电池不能混合使用于一组蓄电池中。 4、蓄电池之间、蓄电池组之间、蓄电池组与控制装置之间的连接应合理方便。 5、检查每只蓄电池正、负极连接是否正确，每只蓄电池电压及蓄电池组总电压是否正常。 6、检查蓄电池组与控制装置和负载之间连接的极性必须正确。 7、蓄电池组应安装在干燥、清洁和通风良好的地点，应有必要的保温措施。 电气回路绝缘测试 ，测试时应注意将插件及分装中的半导体元器件短接或拆除。 a、 绝缘检查项目 交流回路对地、直流回路对地、交流回路各相间、直流正对直流负、交流回路对直流回路。 b、 检验方法及技术要求 确认直流屏端子排处交流电缆线头已解开，断开所有接地支路，并将监控器、充电模块、绝缘监测仪等部件从电路中退出，用1000V摇表检查上述绝缘电阻，其值均不得小于10MΩ。 电气回路介电强度试验 介电强度试验应在绝缘电阻测试合格后进行。 在温度为15