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沾化奥仕化学有限公司50万吨年石化副产物深加工项目环境影响评估报告书.doc

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沾化奥仕化学有限公司50万吨年石化副产物深加工项目环境影响评估报告书

一、建设项目概况 1、建设项目的地点及相关背景 (1)企业概况 山东沾化奥仕化学有限公司于2010年1月成立,注册资金1亿元人民币,现有员工150人,是一家与中国科学院合作,集化工、农业、外贸为一体的国家级高新技术企业和高科技环保化工企业。厂址位于山东省滨州市沾化县城北工业园内,西至洚河二路、东至洚河一路,交通较为便利;具体地理位置在北纬37°48′34″,东经118°08′58″附近。50万吨/年石化副产物深加工项目山东沾化奥仕化学有限公司 设50万吨/年石脑油加氢、芳构化及配套芳烃分离装置及配套1600Nm3/h甲醇制氢装置、储运总投资万元厂址位于滨州市沾化城北工业园内,风六路、南邻清风五路、西至洚河二路、东至洚河一路,交通较为便利;具体地理位置在北纬37°48′34″,东经118°08′58″附近。 拟建项目具体地理位置见。 项目 产量(t/a) 占产物质量比% 干气 16624 车用液化气 97784 苯 8.02 甲苯 36.89 粗二甲苯 14.04 石油醚 2.26 己烷 1.40 庚烷 5.76 200#溶剂油 8.81 合计 2、建设项目主要建设内容 (1)项目建设内容 表1 拟建项目工程组成一览表 类别 项目 建设内容 主体工程 1600Nm3/h甲醇裂解制氢装置1套、50万吨/年石脑油加氢装置1套、芳构化装置1套、分离装置1套 新建 储运工程 罐区 新建 产品罐区 1#产品罐区北邻原料罐区:设置4个2000m3 200#溶剂油内浮顶罐、2个2000m3 庚烷内浮顶罐、2个2000m3 己烷内浮顶罐、2个2000m3 加氢石脑油内浮顶罐(均为常压储罐) 2#产品罐区北邻1#原料罐区:设置4个1000m3甲苯内浮顶罐、4个1000m3二甲苯内浮顶罐、4个1000m3苯内浮顶罐、2个1000m3不合格产品内浮顶罐 、2个1000m3甲醇内浮顶罐 (均为常压储罐) 3#产品罐区:2个液化气罐球罐、2个石油醚罐球罐,均为2×D6.35m带压储罐 新建 装卸车场 渣场 位于导热油炉房南侧 新建 煤场 依托现有项目 依托 公用工程 供水系统 依托城北工业园区供水管网,水源地为清风湖水库 依托 供电系统 消防系统 设消防水池一处,有效容积1500m3,消防泵房设置有电动消防水泵2台,柴油机消防泵1台 新建 辅助工程 供热系统 新建 脱盐水系统 出水率90%,设计规模为10m3/h 新建 循环冷却水系统 占地面积81m2,循环水量为300m3/h 新建 环保工程 废气处理 储罐区大小呼吸 全部采用内浮顶罐,减少大小呼吸的产生量 新建 干气脱硫系统 脱硫系统 废水处理 生活污水 --- 酸性水汽提及硫氢化钠联合装置 酸性水气提 处理能力为40m3/d 新建 事故水池 有效容积6000m3(兼作初期雨水收集池) 新建 固体废物治理 危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》暂存,委托;生活垃圾委托环卫部清运处置 噪声治理 设计中采用低噪声设备、隔声、消声措施 3、建设项目政策符合性 (1)按照《产业结构调整指导目录 (2011年本)(修正)》O2、生产工艺流程及产污环节示意图见图预加氢部分由装置外来的石脑油进入预加氢进料缓冲罐,经预加氢进料泵升压并与经预加氢循环氢压缩机增压的循环氢混合℃后进新氢自制氢装置来,经新氢压缩机升压至0.45MPa补入到循环压缩机入口。分离出的酸性水W2-1去酸高压分离器油相经汽提塔底油/汽提塔进料换热器加热进入汽提塔。汽提塔顶馏出物经汽提塔空冷器、后冷器冷却后进入汽提塔回流罐。回流罐顶部经压控装置排出的干气G2-3脱硫后去燃料气储罐,底部的液相物流经塔回流泵升压后回流至塔顶部。塔底部物流()与进料换热后进入芳构化部分。W2-1、W2-2经酸性水气提装置预处理后去园区污水处理站处理;滤渣S2-1、保护反应器中的废保护剂S2-2、加氢脱硫反应器中的废催化剂S2-3和废瓷球S2-4为危险废物,委托青岛新天地固废综合处置公司处理。 (2)芳构化部分来的液相经高分油泵与稳定塔底产品在换热器内换热后进入稳定塔;分离出来的气相进入冷却器冷却后进入吸收塔,来自稳定塔的稳定芳烃自吸收塔顶淋下,富吸收油经吸收塔底泵送至稳定塔。吸收塔塔顶干气G3-2送燃料气储罐自用。稳定塔顶馏分作为液化气送液化气罐区,塔底液相为稳定芳烃,送至芳烃分离单元。稳定塔塔底重沸器的热源由导热油经导热油加热炉提供。稳定塔顶馏出物经稳定塔空冷器、后冷器冷却后进入稳定塔回流罐。回流罐顶部经压控装置排出的干气G3-3送燃料气储罐自用,底部的液相物流经稳定塔回流泵升压后回流至稳定塔顶部。(3)芳烃分离部分

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