热浸塑大口径波纹管生产线项目可行性研究报告.docVIP

热浸塑大口径钢波纹管生产线 项目可行性研究报告 目 录 概 述 6 1、项目概况 6 2、项目建设目标 7 3、建设规模 7 4、总投资及资金来源 8 5、经济效益估算 8 6、项目单位概况 8 第一章 项目背景 10 1.1国家产业政策和行业发展规划 10 1.2项目的由来、近况及其发展前景 11 1.2.1项目的由来 11 1.2.2 项目的发展近况 11 1.2.3 项目的发展前景 12 1.3 建设本项目的必要性及其意义 14 1.4 本项目建设的目标 16 第二章 项目建设的有利条件和阻碍因素 17 2.1 项目建设所需自然资源、经济和社会环境分析，建设地点选择 17 2.1.1 无公害蔬菜种植所需的基本条件 17 2.1.2经济和社会环境条件 21 2.1.3 本项目建设地点选择 22 2.2 本项目建设的有利条件 24 2.3 主要障碍因素及解决的办法 26 第三章 产品市场需求预测与销售策略 28 3.1 市场预测和现有生产能力估计、供求关系分析 28 3.2 产品销售策略 28 第四章 项目的建设规模、建设内容及实施进度 30 4.1 建设规模 30 4.1.1 科技示范园建设规模 30 4.1.2 净菜加工厂建设规模 30 4.1.3无公害蔬菜配送中心建设 30 4.2 建设标准 31 4.2.1 公司科技示范园温室采用标准 31 4.2.2 净菜加工厂将建立蔬菜农药检测中心，制定验收标准。采用一般保鲜，净菜加工企业的标准进行建设。 31 4.3 主要技术方案选择 31 4.3.1生产技术方案 31 4.3.2网站建设技术方案 39 4.4 建设任务及内容 39 4.4.1 科技示范园的基础设施建设 39 4.4.2 日光大棚建设 40 4.4.3 制定生产规范，技术培训，监督检查 40 4.4.4净菜加工厂（含蔬菜无公害检测中心）的建设 40 4.4.5建立无公害蔬菜配送中心和无公害蔬菜网站 40 第五章 劳动组织、管理与运行 40 5.1组织管理机构 40 5.1.2各部门职责 41 5.2劳动定员 42 5.3管理制度和措施 42 5.4经营管理模式及措施 43 第六章 环境保护 43 第七章 投资估算及资金筹措 44 7.1 投资预算 44 7.2投资的主要用途 44 7.2.1固定资产 44 7.2.2流动资产 45 7.3 资金到位时间及使用计划 45 7.3.1新增资金筹措及到位时间 45 7.3.2 新增资金使用计划 46 第八章 经济、社会效益分析 46 8.1 经济效益分析 46 8.1.1 基础数据 46 8.1.2 产品成本分析 47 8.1.3 产品单位售价与盈利预测 49 8.1.4项目投资评价 50 8.2 有偿资金归还措施与归还计划 51 8.3社会效益分析 51 8.4 生态效益分析 51 8.5 风险分析 52  一、钢管防腐涂层市场调研 1、管道防腐技术的发展 钢管一般用于钢结构或用来传输介质，在大气、土壤、介质等环境下钢管管壁常常会遭受到环境气氛的腐蚀，并直接影响到钢管的使用寿命。为延长钢管使用寿命，保护传输介质免受污染，需要对钢管进行防腐处理，防腐涂层钢管就是在这种需求下诞生的。 钢管防腐涂层生产技术最早始于国外，最初是作为防止管道内外壁腐蚀而提出来的。在1947年，涂层钢管第一次应用于含硫原油管道和含硫天然气管道。1953年，涂层钢管第一次应用于干线输气。德国（原西德）在船舶建造、天然气输送管中最早采用涂层管。美国北部阿拉斯加到太平洋有一条口径为48吋的输油管，全长 1280公里，内壁喷涂环氧粉末，经多年使用，情况良好。 在上世纪70年代以前，钢管管道的防腐一般是在工地上进行的。只是用人工方法把钢管的表面锈迹用钢刷子刷掉，再用抹布把表面的泥土、砂尘擦掉，先刷上冷底子油，然后再采用人工方法制做三油二布石油沥青防腐保护。这种人工操作方法局限性较大，施工质量较差，而且管壁内部难以防腐或防腐效果很差，很多防腐层的结构、厚度、粘接力等施工质量均不合格，使用寿命很低，有时还通不过验收而不得不把己做好的三油二布石油沥青防腐层重新铲掉再做，给施工单位造成很大的经济损失，这为后来由专门防腐厂商集中进行钢管管体的防腐打下了基础。当前，国内已基本采用由防腐厂商直接进行防腐处理，并建成了多条钢管涂层自动化生产线。 2、现有钢管涂层工艺的种类 根据钢管遭受腐蚀的机理不同，用途不同，采用的防护方法也不相同，一般的防腐涂钢管Φ2000mm*7000mm长钢管，渗铝成本按平米计算大约在40～70元/㎡左右；最大的热镀锌设备可生产Φ2500mm*18000mm长钢管，热镀锌成本按平米计算大约在20～50元/㎡左右。 热浸塑是一种瞬间浸涂、生产效率很高、可