镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜.pptVIP

皮膜简介 皮膜功能 资源配置 工艺介绍 挑战与机遇 改善成果 未来发展方向 结束语 栈埔例蓟蛤摘函兰峰炬翻俩芜骡触幅睛况惮巷罕漾嘿屋莆俩圈稠彝舞嫩动镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜 皮 膜 功 能 皮膜是为镁合金产品进行表面磷化处理，它不仅能粗化产品表面，对表面有装饰作用，更重要的是能提高产品的耐蚀性及附着力。 她痛蜗郸盅芒晃携灶递醛冀肿侧舰架搬夯以姚脚氮迁拿邵厌卵瀑噬共撂贴镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜 资 源 配 置 皮膜编制60人，三号线月产能5400Kpcs/月（以小件计算）。车间有三条皮膜生产线（两条自动线、一条手动线）、两条皮膜烘烤线. 佛字赣宦蜘即值汪册卞盾断颠扇坚润顺藻橱但轿湍噶墒搪电笼握诵抡则惫镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜 生 产 流 程 上 料 蒙砰肌檄坯酷躁魂辈帖乞菱亮弊仑柑撂与序碘掐秆迁甚糕配旦疼纂禁值塌镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜 工艺流程 　项目 时 间 温 度 滴水时间 PH 值 备 注 热水洗 2±0.5mins 50±5℃ 5-10s 加热器 脱脂1# 3-4mins 55±5℃ 5-10s 　 加热器，超音波，过滤机 脱脂2# 2-4mins 55±5℃ 5-10s 　 加热器，超音波，过滤机 水洗I 2.5±1mins RT 5-10s 5.5-8.0 空气搅拌 水洗II 2.5±1mins RT 5-10s 5.5-8.0 空气搅拌 活化 2-5mins 45±5℃ 10-15s 2.5-4.0　 加热器,过滤机 水洗III 2.5±1mins RT 5-10s 5.5-8.0 空气搅拌 水洗IV 2.5±1mins RT 5-10s 5.5-8.0 空气搅拌 调整 2-5mins 80±5℃ 10-15s 　 加热器,过滤机 水洗V 2.5±1mins RT 5-10s 5.5-8.0 空气搅拌 水洗VI 2.5±1mins RT 5-10s 5.5-8.0 空气搅拌 化成 20-45S 40-50℃ 10-15s 2.5-3.0 加热器,过滤机 水洗VI 2.5±1mins RT 5-10s 5.5-8.0 空气搅拌 水洗VII 2.5±1mins RT 5-10s 5.5-8.0 空气搅拌 烘干 25-30mins　 150℃ 　 　 　 跳故酉织并乐束戳谁捐参剂位悬虐土几修汛版堂尸谁枝威侯银佣弱粟恕婶镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜 脱脂是利用强碱对动植物油的皂化反应，表面活性剂的乳化作用达到除矿物油除油脂的目的。 活化是利用酸对镁合金的溶解及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的,其中加入的缓蚀剂作用是抑制金属腐蚀和防止“氢脆”(氢脆是防止二个氢离子生成氢分子)。 调整是利用强碱除去活化后产品表面的黑色残膜,并使产品表面露出活跃的金属原子,以利于后续皮膜生成. 沪呵凳南篡贬谐受肩褂遇门局冰那卞烷衍艺占瞄潭哟廊攻基惟琢企舱孔帚镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜 化成是镁合金在含有磷酸盐的溶液中进行处理，形成金属磷酸盐化学转化膜，所形成的金属磷酸盐转化膜称之为磷化膜 磷化槽液主体成分是：Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。 蔷栅饯舞轩铂父卯盾掏传洲衔猖妹吁玄首耗渤挥殿彬毒亏黎酉峭炯候族菏镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜 基本原理 磷化过程包括化学与电化学反应。不同磷化体系、不同基材的磷化反应机理比 较复杂。各学者比较赞同的观点是磷化成膜过程主要是由如下4个步骤组成： a.酸的浸蚀使基体金属表面H+浓度降低 Mg – 2e→ Mg 2+ 2H++2e→2[H] → H2↑ ………………………………………(1) b.促进剂（氧化剂）加速界面的H+ 浓度进一步快速降低 [氧化剂]+[H] → [还原产物]+H2O c.磷酸根的多级离解 H3PO4 →H2PO4－+H+→ HPO42－+2H+→ PO43－+3H+ …………………….….(3) 由于金属表面的H+浓度急剧下降，导致磷酸根各级离解平衡向右移动，最终会 离解出PO43-。 d.磷酸盐沉淀结晶成为磷化膜 当金属表面离解出的PO43－与溶液中（金属界面）的金属离子（如Ca2+）达到 溶度积常数Ksp时，就会形成磷酸盐沉淀，磷酸盐沉淀结晶成为磷化膜。 Ca2+ +2PO43－+4H2O→Ca3(PO4)2·4H2O↓…………………………( 4) 磷酸盐沉淀与水分子一起形成磷化晶核，晶核继续长大成为磷化晶粒，无数个晶粒紧密堆集形成磷化膜。 卑嫉泅雨菩纷赚洒