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基本尺寸: 实际尺寸: 极限尺寸: 最大极限尺寸: 零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。 零件制成后实际测得的尺寸。 允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 最小极限尺寸: 设计时确定的尺寸。 例：一根轴的直径为?50?0.008 基本尺寸: 最大极限尺寸: 最小极限尺寸: ? 50 零件合格的条件： ? 50.008≥实际尺寸≥ ? 49.992。 ? 50.008 ? 49.992 例：一根轴的直径为 ?30?0.010 上偏差 = 30.010 - 30 = 0.010 下偏差 = 29.990 – 30 = -0.010 公 差 = 30.010-29.990 = 0.020 或 = 0.010-(0.010)=0.020 偏差可正可负 公差恒为正 下偏差 公差带 +0.008 -0.008 +0.008 +0.024 -0.006 -0.022 公差带图： 公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。 ??50 +0.024 +0.008 ??50 -0.006 -0.022 ＋ － 0 0 基本尺寸 ?50 例: ?50±0.008 上偏差 尺寸公差带（简称公差带）： 在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域。 3.配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定配合分三类：即间隙配合、过盈配合和过渡配合。 零线：在公差带图（公差与配合图解）中确定偏差的一 条基准直线，即零偏差线。通常以零线表示基本尺寸。 配合制度 基孔制配合 基轴制配合 基本偏差代号为H 基本偏差代号为h 孔公差带 轴公差带 最大间隙 最小间隙 孔公差带 轴公差带 最大间隙 最小间隙为零 孔的公差带在轴的公差带之上。 间隙配合：孔与轴配合时，具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。 φ30 +0.053 +0.020 间隙 φ30 -0.020 +0.041 过盈配合：孔和轴配合时，孔的尺寸减去相配合轴的尺寸，其代数差是负值为过盈。具有过盈的配合称为过盈配合。 轴径 孔径 过盈 轴公差带 孔公差带 最大过盈 最小过盈 轴公差带 孔公差带 最大过盈 最小过盈为零 孔的公差 带在轴公差 带之下。 过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。 最大间隙 最大过盈 轴径 孔径 最大间隙 最大过盈 最大过盈 最大过盈 最大间隙 最大间隙 轴和孔的公差带相互交叠。 4.标准公差与基本偏差 公差带由“公差带大小”和“公差带位置”这两个要素组成。标准公差确定公差带大小，基本偏差确定公差带位置 标准公差 标准公差是标准所列的，用以确定公差带的大小的任一公差。标准公差分为20个等级，即：IT01、IT0、IT1至IT18 。IT表示公差，数字表示公差等级，从IT01至IT18依次降低。 基本偏差 基本偏差是标准所列的，用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之为上偏差。 轴与孔的基本偏差代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴，各有28个。其中H（h）的基本偏差为零，常作为基准孔或基准轴的偏差代号。 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 零线 0 + - J 0 EI ES + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 零线 0 - 0 es ei 轴 孔 A~H（a~h）的基本偏差用于间隙配合；P~ZC（p~zc）用于过盈配合；J（j）~N（n）用于过渡配合。 1）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 0 基准孔 0 基准孔的基本偏差代号为“H” 公差带图 5.配合制度 间隙配合 过渡配合 过盈配合 过渡配合 间隙配合 过渡配合 过盈配合 2）基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 0 过渡配合 基准轴 公差带图 0 基准轴的基本偏差代号为“h” 二、公差与配合的标注 1.零件图中的标注形式 Φ50 -0.025 -0.050 Φ50 0 +0.039 标注基本尺寸及上、下偏差值（常用方法） 数值直观，适应单件或小批量生产。零件尺寸使用通用的量具进行测量。必须注