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【2017年整理】浅析窄带钢的热轧缺陷及预防措施
技师专业论文
浅析窄带钢的热轧缺陷及预防措施
姓 名:陈品祥
单 位:杭钢集团公司技术质量处
工 种:产品质量检查工(轧钢)
等 级:技 师
日 期:2011年8月21 日
浅析窄带钢的热轧缺陷及预防措施
内容提要:针对我公司全连轧热轧窄带钢的生产、质量现状及用户对提高钢带实物质量的期望,对1-7月份我司窄钢常见的热轧缺陷进行了归类统计、原因分析,并提出相应的预防措施,以满足用户的实际需求。
关键词:热轧窄带钢 实物质量 常见缺陷 预防措施
论文主体:
0 前言
热轧带钢线已成为华东市场的主要窄带钢生产厂家之一,该线于05年进行了全连轧改造,极大的提高了带钢的生产能力,设计年产量为70万吨。改造后进一步拓宽了窄带钢规格范围,规格为2.0-10.0*125-370mm;为进一步适应市场需要,品种结构也由原先主要生产建筑用焊管、低碳低硅压延用等低附加值钢带逐步向汽车用、刀具用、链片用等高端高附加值钢带发展,优钢比逐年升高,目前实绩达80%左右。
近年,受宏观市场因素影响,国内中宽板材产能过剩的矛盾进一步突显,随冷剪技术、装备水平的提高,中宽带冷剪分条窄钢带以及北方窄带低价南下,我司窄带的市场受冲击较大,低端普碳的市场进一步萎缩,下游用户为进一步降低生产成本,提高营利能力,对热轧钢带的质量要求越来越高,甚至是十分苛刻,因此如何进一步提高钢带实物质量,消除和减少钢带常见缺陷,加快新品种的研发,满足用户个性化的需求,已成为窄带线迫切需要解决的关键问题所在。
1 热轧窄带钢主要的技术要求
热轧窄带钢作为冷轧加工的原料,对钢带的主要技术要求具体体现为产品的标准,一般包括品种(规格)标准、技术条件、试验标准和交货标准等。根据用途的不同,对其提出的技术要求也各不一样,但基于其相似的外形特点和使用条件,归纳起来就是“尺寸精确板型好,表面光洁性能高”。[1]
历经50多年的积累和持续不断的技术研发,“钢种丰富,品种齐全、生产组织灵活多样”,已成为我司在国内窄带领域最大的优势。尤其,近年来为适应市场需求,一批技术含量高、附加值高的新钢带产品相继投入市场,深受市场欢迎,部分品种如HG20钢带,在高端带锯用料领域填补了国内空白,成为国内在该领域的领跑者。
我司窄带的主要牌号及尺寸精度执行标准如下:
钢种分类 主要牌号 尺寸精度标准 适用范围 普通碳素结构钢 Q195、Q215、Q235、Q345、HGWJ18 GB/T3524-2005 一般焊管用 HG5 GB/T3524-2005 冷轧后深压延用 优质碳素结构钢 10、HG10、20、Q255AG、S35C、45、50、60、T8A、SK4、SK5、CK70、40Mn、40MnR、45Mn、65Mn GB/T8749-2008 冷轧后制造链条及各类五金件用 合金钢 20Cr、40Cr、ZL20MnSi、HG15、20CrMnTi、15CrMo、35CrMo、42CrMo、HGS55 Q/HGJ2119-2009 冷轧后制造车用及各类五金件用 40MnBD、HG20 Q/HGJ2119-2009 带锯及刀具用 弹簧钢 60、60Si2MnA、62Si2MnAR、50CrV4、65Mn、SUP6 GB/T8749-2008 冷轧后制造车用及各类五金件用 轴承钢 GCr15 GB/T8749-2008 轴承用 非调制钢 HGFD GB/T8749-2008 冷轧后打包带用钢
2 轧线工艺流程
轧线主要有4套孔型系统(1#、2#、3#、4#),主要工艺流程为:坯料准备→上料、进炉→加热→ 高压水除鳞 →粗轧(6架)→1#飞剪 →中轧(6架) →2#飞剪→精轧(7架)→链板→卷取 → 检验→ 打包 →称重、挂牌→ 成品入库。
轧线主要采用转炉、电炉连铸坯料,主要断面有:150mm2、160mm2、200 mm2、150*200mm、150*320mm,坯料长度5.8m-6m,采用双排进料,蓄热式端进侧出式加热炉。粗轧机组五平一立,中轧机组四平两立,精轧机组六平一立,共19架轧机。
3 热轧缺陷统计及分析
热轧缺陷主要通过轧后检验进行识别,检验主要分现场检验和轧后性能检验。我司钢带性能稳
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