【2017年整理】瓦楞纸板生产线排程技巧.docVIP

引言 瓦楞纸板线排程又称排单，目前分手工排程与电脑程序自动排程两种。排程是按照客户订单要求的原纸材质、楞型、层数，以及规格进行系统分类，从而达到最佳排列组合的技术手段。之所以说排程是技术手段，是因为它是包装企业瓦楞纸板线生产前的关键环节，原纸的利用率、瓦线的生产效率、能源的消耗，乃至员工的疲劳程度等都与其有直接关系，排程的重要性由此可见一斑。排程现在已为诸多包装企业所重视和广泛关注，在当前企业普遍意识到提高工效、降低成本是确保利润增长的有效方法的时刻，具有积极而重要的意义。 为此，有些企业不惜重金安装瓦线自动排程软件（某些ERP系统都有排程程序），有些企业高薪聘请专业的排程员拼单。无论是安装软件，还是聘请专业排程员，都有各自的优点和不足。现在的自动排程软件虽然能帮助我们摆脱枯燥繁琐的劳动、减少人工成本，但在材质的选择、多开纸板不同长度的用纸平衡无法实现自动化，尚待软件技术人员开发创新；人工排程可以解决自动排程暂时无法解决的问题，对紧急订单插单自由灵活，对瓦楞纸板修边超过理论范围的可以随心所欲调整，不足之处就是极易随着排程员的情绪、职业素质发生变化，另外也增加人工成本，尤其在人力资源紧张，技能人才难招的今天，更加令人无奈和烦恼。但是利用人工借助电脑工具排程仍然为包装企业普遍采用，很显然就是因为自动排程，程序不够灵活，软件还存在无法完全替代人脑的地方。如果有一天自动排程真正能够替代人工排程，那将是包装行业一次“革命性”的进步，具有划时代的意义。既然开人工排程为大多数包装企业所采用，包装行业暂时还离不开它，我们就来探讨一下排程应该注意的事项和排程技巧。 一、瓦线排程的应该注意的事项瓦楞纸板线排程必须注意如下几个事项： 1.原纸的利用率：为了提高原纸的利用率，排程一定要考虑不要频繁更换原纸，尽量把能拼在相同门幅的订单一次拼完，即便遇到急单插单，已经更换另一种门幅的原纸了，只要材质是相同的，可以将急单排上，看上去浪费了几公分或是十几公分的原纸，但综合核算不但没有浪费，反而节约了更换原纸的时间、电费、能耗，以及因换纸造成的纸张废料。另外还要考虑原纸的缩水程度，有些原纸，特别是含水量大的面纸，经过预热和牵引，有效宽幅一般收缩1-2cm左右，如果不了解这些，实际生产时就会出现纵切毛边，裁切不到位或者纸板开数不足，势必造成浪费。 2.瓦线的设备性能：瓦楞纸板线楞型搭配，有效生产宽度，分切开数，最大最小压线间距，横切单刀还是双刀，堆码机构，最高车速，以及自动化程度等都要考虑到。否则排程与实际脱节，就会造成频繁改动，影响正常生产。 3.瓦线技工的技术水平与协作状况：这一点非常重要，遇到修边少于1cm的订单排程与原纸拉力不良的情况，瓦线技术人员技术精湛，团队协作良好，可以避免修编不齐、开机频繁断纸造成的浪费，当然也避免了因浪费造成的数量不足，需要重新排程补单的麻烦。 4.瓦线的开机时间：根据瓦楞纸板生产线的平均速度与工作时间确定排程的总长度，如果一个班生产，就要先把急单排在前面，其次就是交货期最近的，然后再按交期先后排程。两班或者三班生产按照订单交货期先后排程就可以了。这里值得一提的是一定要注意计划开机时间，如果订单充足，排程不满量不但给次日造成生产压力，而且还会给下道工序造成停工待料和窝工的不良现象；如果订单不足，开机时间过短更会给企业带来能源的浪费。 5.员工的疲劳程度：这一点与开机时长有密切关系，员工连续工作时间过长，身体疲劳影响工作效率事小，危及安全事大，没有特殊情况每班不要超过8小时。6.排程员的职责：一个合格的排程员，其实就是一个好的调度员，他（她）首先应具备良好的职业素养，不以个人好恶、个人情绪和性格影响工作，能自我约束自己，对数字敏感，有耐心，能自觉履行排程员的职责：根据生产计划排程，及时掌握生产进度，避免下道工序窝工，不将工艺困难或麻烦转嫁给下道工序，合理有效利用原纸门幅，尽可能避免不必要的浪费。 二、瓦线排程的技巧瓦楞纸板线的生产不仅要按照交货期的先后排程，还要根据门幅的不同拼单，要综合考虑各种因素，是一项繁琐枯燥的工程，除了技术层面的之外，就是技巧方面的： 1.系统分类实现最佳排列组合：对进入排程系统的订单，第一步就是按订单要求的不同材质、不同楞型、瓦楞纸板层数进行分类；第二步按分类进行整合，从设备能使用的有效最宽原纸门幅排列组合；第三步是平衡拼在同一个原纸门幅里面的裁切长度。一般包装企业原纸都按10cm一个档次的间隔储备，比如：某包装公司的原纸常用门幅是：2200；2100，2000，1900，1800，1700，1600。这样在排程时就可以逐级拼单，合理利用原纸门幅。 2.兼顾原纸门幅与设备功能：拼单时只考虑原纸门幅还不够，还要注意原纸的缩水和拉伸情况，通常拼单都预留出2cm的修边，在实际生产过程中扣除缩