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工程质量控制 砌筑工程 1、基本要求 1）、施工前应将基础、楼板等表面的砂浆及杂物清除干净。 2）、工作流水段的分段位置，宜设在门洞口处。 3）、砌墙临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。不得超过一步脚手架的高度。 4）、设计要求的洞口、管道和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。木门框预埋木砖长×宽应为100×100并刷防腐剂。 5）、砖的品种、标号必须符合设计要求，并且规格一致，符合（普通粘土砖）（JC149-73）的规定，并有出厂合格证或进场检验证，试验报告，并进行见证取样送检，复试合格后方可进场使用。 6）、砌筑前砖要提前浇水湿润，含水率10-15%为宜。 7）、砖墙灰缝应横平坚直，砂浆饱满，组砌方法合理，不得出现通缝。 8）、砖砌体的砂浆稠度宜控制在7-10厘米。 9）、埋入墙中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折，长度应满足规范规定。 10）、砖墙的尺寸和位置的允许偏差不提超过下列规定： 项 目 允许偏差（mm） 轴线位移 10 基础顶面、楼面标高 ±15 墙面垂直度 每 层 5 全高 ≤10m 10 ＞10m 20 表面平整度 清水：5 混水：8 水平灰缝平直度 清水：7 混水：10 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） ±8 外墙上下窗口偏移 20 门宽洞口宽度 ±5 2、砌筑砂浆 1）、进场水泥必须有出厂合格证或进场试验报告，按品种、等级、出厂日期分别堆放，如遇水泥等级不明或出厂日期超过三个月的，应经试验鉴定后方可使用。 2）、砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂质，砂含泥量不应超过5%，水泥砂浆的强度等级满足设计要求。 3）、生石灰熟化成石灰膏，熟化时间不得少于7天。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 4）、拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。 5）、砂浆应符合设计要求的种类和标号，配合比应采用重量比，砂子应拌合均匀，具有良好的保水性能。 6）、采用机械拌合，搅拌时间自投料完成应不少于1.5分钟。 7）、砂浆配合比必须挂在醒目的位置，黄砂必须过筛，砂浆计量必须过磅，过磅必须准确。 8）、砂浆拌成后和使用时，应盛入贮灰器内，如出现泌水现象，在砌筑前应再次拌合。 9）、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时 和4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内合用完毕。 10）、每一楼层或250立方米砌体中，各种砂浆标号，至少应制作一组砂浆试块，每组6块。 3、砌砖工程 1）、在砌筑前一定要先立皮数杆，皮数杆上应划有砖的厚度，灰缝的厚度、门窗、楼层、洞口过梁，圈梁等的相应位置，皮数杆应紧贴在墙角某交接处，其间距不超过15M为宜，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 2）、砌筑前根据设计要求弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时应先进行摆砖，排均砖缝，并要符合模数，尽可能减少砍砖，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等砌在何处为好，可使各皮砖竖缝相互错开。在同一墙面上应上下错缝，内外搭接。 3）、砌砖时必须先拉准线。 4）、砖墙水平灰缝的砂浆应饱满，砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝宜采用挤浆和加浆的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，严禁干砖上墙。应保证满灰满浆，丁头缝饱满，粘结力符合要求。 5）、严禁留直槎。 6）、严格控制每层标高，每楼层净高必须符合设计要求。 7）、每层承重墙的最下、最上一皮砖，应用整砖丁砌，凡一边搁置楼板的靠外部位，应采用细石砼整浇，不得镶半砖代替。 8）、砖柱及砖垛不得采用包心砌法，砖砌柱、垛、梁支座处，宽度小于1m的窗间墙，阳台拦板，120隔墙，应用整砖砌筑。半砖应分散使用在受力小的砌体中。 9）、墙体与构造柱联结处砖墙必须留置大马牙槎，并先退后进，拉结筋间距500MM，拉结筋埋入墙内不得小于1000MM，（如窗间墙少于1000MM的要通长放置），伸入构造柱内不小于200MM，拉结筋放置应符合要求，严禁一根弯曲“以一代二”的偷工减料行为。阳台栏板和扶手与构造柱（砖墙）的接触处应放置拉结筋，每处不少于2￠6，上下间距不大于500MM，拉结筋与构造柱连接，构造柱宜预埋钢筋，若采用焊接方式，焊缝长度应大于10D，焊接饱满牢固。拉结筋与砖墙连接必须预埋钢筋。 10）、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，必须留槎时，应留斜槎，其长度不应小于高度的2/3。 11）、钢筋砖过梁应用水泥砂浆砌筑，钢筋对称放置，埋设在最下一皮（丁砖）下，伸入洞口长度不小于24CM ，并有90度弯钩的埋墙竖缝内，水泥砂浆厚度30cm。 12）、建筑砌体中留置的临时过人洞口墙体两侧留置拉结筋，洞口顶部应设置过梁，过梁断面尺寸240×240，配筋、梁上