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山东开泰集团生物质热电工程 锅炉整套启动调试报告 编制： 审核： 批准： 2011年4月9日 目 录 1.概述 2.锅炉主要参数和技术经济指标 3.机组启动综述 5.锅炉启动过程 6.锅炉主要参数调试评定 7.存在的问题及建议： 8.结论 1.概述 设备概述 本锅炉是江联公司江西锅炉厂生产型号为JG-75/9.81-T 生物质锅炉，单锅筒横置式。自然循环，全膜式壁炉膛带差速床的低倍率循环流化床锅炉；呈II型布置。由锅筒、锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、刚性梁、炉墙附件、平台扶梯、布风系统、管路布置等主要部件。燃烧系统采用独特的内循环燃烧方式，是一种新型的清洁燃烧技术；并将燃烧室分为主床和付床通过炉下送风的相互配合使炉内生物质在主床与付床之间形成循环。本炉中埋管受热面布置与付床内，不仅解决了磨损问题，而且可以借助于综合传热系数与流化速度之间的近似线性关系，通过改变付床送风量来调节吸热和流化温度，另外，具有高热强度的床料在主床内进行回旋流动对投入的燃料具有强烈的播散作用，能够迅速烘干燃烧各种含水量高的低热值燃料。炉膛采用膜式水冷壁，悬吊结构自由向下膨胀。锅炉后墙上部布有折焰角改变烟气流向，延长燃料在炉膛的停留时间，使其燃尽，增强传热。高温烟气经过热器，U型分离器（集灰器），两级（三组）省煤器，及一、二级空气预热器经除尘后排入大气。，在燃烧系统中，生物质燃料经炉膛两侧给料管进入炉膛，锅炉燃烧所需要的空气分别由一二次风提供。一次风送出的空气经一级空预器加热后由风道引人炉下主床风室。通过水冷布风板上的风帽均匀的进入燃烧室。二次风经二级空预器预热后，一路引入两床风室一路通过设在炉膛左右风道喷入炉膛，补充氧气，加强物料掺混扰动。燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气在炉膛的上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹带大量物料的烟气经集灰器分离之后，经返料器返回炉膛实现循环燃烧，。 2.锅炉主要参数和技术经济指标 2.1主要设计参数(MCR工况)： 序 号 项 目 单 位 数 值 备 注 1 额定蒸发量 t/h 75 有30%--110%的负荷调节范围 2 额定压力 MPa 9.81 ? 3 额定蒸汽温度 ℃ 540 ? 4 给水温度 ℃ 210 ? 5 一级空预器出口风温 ℃ 150 ? 6 二级空预器出口风温 ℃ 210 ? 7 排烟温度 ℃ 145 ? 8 热效率 ? 90.13% ? 锅炉外形尺寸： 项 目 名 称 单 位 数 值 备 注 宽度 mm 6335 ? 深度 mm 7175 ? 锅筒中心标高 mm 27000 ? 本体最高点标高 mm 29600 未计安全阀连接管? 汽包： 项 目 名 称 单 位 数 值 备 注 内 径 mm 1600 ? 壁 厚 mm 100 ? 筒体全长 mm 10800 ? 材 质 ? 19Mn6 ? 旋风分离器 件 24 ?左右旋各12个 ? 2.2设计燃料特性 项目 符号 单位 玉米 棉花 果木枝条 糠醛渣 锯末 全水分 War % 19.5 12.7 10.3 12.8 13.8 水分 War % 5.84 9.00 6.97 11.32 10.46 灰分 A % 7.14 5.60 2.10 19.35 2.49 挥发份 Vdaf % 78.08 72.78 79.83 50.45 44.27 碳 Car % 34.62 47.15 49.64 39.19 28.28 氢 Har % 4.55 2.13 2.49 3.23 3.04 氮 Nar % 0.88 1.05 0.49 0.44 0.24 氧 Oar % 33.14 43.71 43.22 23.48 12.34 全硫 Sar % 0.17 0.29 0.05 1.47 0.04 发热量 Qnet.ar MJ/Kg 12.46 13.27 16.59 13.73 9.60 固定碳 FC % 19.67 16.90 17.40 9.44 氯 Cl % 0.96 0.228 0.018 0.142 0.006 灰熔点 DT ℃ 1080 680 630 ST ℃ 1120 820 670 FT ℃ 1160 890 790 焦渣特性 CRC 2 3 3. 机组启动综述 山东开泰生物质热电锅炉从2011年3月15日8时首次整套启动点火成功，顺利启动机组，从2011年3月16日17时至2011年3月21日17时顺利完成72＋24小时试运结束，完成了机组调试的各项试验和试运工序。锅