运用热处理知识论述钢材产品组织的控制.docVIP

 安徽冶金科技职业学院 ANHUI VOCATIONAL COLLEGE OF METALLURGY AND TECHNOLOGY 毕业论文 学生姓名 系部名称 冶金工程系 专业名称 班级名称 指导教师 2012年 月 (插图1)铁碳相图 大多数热处理工艺都是将钢加热至相变温度以上，使其室温组织转变为均匀奥氏体， 即“奥氏体化”。 以共析钢为例说明钢在加热时的组织转变形成过程。共析钢在室温时具有珠光体组织，将其加热到Ac1以上时，珠光体将全部转为含碳量为0.77%的奥氏体。 P=F（体心立方）+Fe3C（复杂晶格）——A（面心立方） 奥氏体化是一个重结晶的过程，分为四个阶段(1) 奥氏体晶核形成:晶核易于在F和Fe3C相界面形成，这是因为此处原子排列紊乱，位错、空位密度高。(2)奥氏体晶核的长大:含碳量不同出现碳浓度梯度，引起F-A及Fe3C溶解。(3) 残余奥氏体的溶解： F先转变完，Fe3C完全溶解（4） 奥氏体成分均匀化：碳扩散使A含C量趋于均匀。 影响珠光体向奥氏体转变的因素有：（1）形成温度，钢的成分和原始组织及加热速度形成温度越高，原子扩散能力增大，增大了A中C浓度梯度，加速成A形成。（2）含C量越高，F和Fe3C相界面增多，有得于A形成。（3） P越细，A形成速度越快。（4） 连续加热时，随着加热速度增大，A形成温度提高，所需时间缩短。 奥氏体晶粒的长大及其影响因素 1.奥氏体晶粒度的概念 根据奥氏体形成过程和晶粒的长大情况，阿斯特的晶粒度分为：起始晶粒度（指珠光体刚刚全部转变为A时的A晶粒度）；实际晶粒度（指钢在具体的热处理或热加工条件下实际获得的奥氏体晶粒大小直接影响钢件性能）；本质晶粒（指A晶粒长大的倾向性本质细晶粒钢，本质粗晶粒钢） 2.奥斯特晶粒长大及其影响因素 奥氏体晶粒长大，伴随着晶界总面积的减少，使体系能量降低，所以在高温下，奥氏体晶粒长大是一个自发性的过程。 （1） 奥氏体化温度越高，晶粒长大越明显。 （2） 加入合金元素影响奥氏体晶粒长大 2.2 钢在冷却时的组织转变 钢在高温是所形成的奥氏体，在不同的过冷度下过冷奥氏体可能转变为贝氏体、马氏体等介稳定组织。这对钢的内部组织有着极大的影响。 冷却方式有两种：（1）等温冷却：就是将加热后组织为全部奥氏体的钢，先以较快的冷却速度冷却到Ar1线以下某一温度，这时奥氏体尚未来得及转变，但已成为过冷奥氏体。然后进行保温，使奥氏体在等温下发生组织转变。再继续冷却到室温，如等温退火、等温淬火等。 (插图2 ) （2）连续冷却： 将加热后组织为全部奥氏体的钢，以某一速度冷却，使奥氏体在温度连续下降的过程中发生组织转变。如退火（炉冷），正火（空冷），普通淬火（油、水泠）。在实际热处理生产中，A的转变大多是在连续冷却过程中进行的，常在炉内、空气中，油中或水中冷却。与等温转变一样也能发生珠光体、贝氏体、马氏体等转变，但不同的是冷却过程要经过各个转变温度区，会发生几种转变，得到几种转变产物的复合组织。 2.2过冷奥氏体转变产物的组织形态与性能 珠光体，索氏体，屈氏体这三项有着晶粒粗细之分。马氏体：C在α-Fe中的过饱和固溶体，高强度，高硬度和耐磨性。贝氏体：由含碳过饱和F和碳化物组成的两相混合物。上贝氏体，下贝氏体（高强，韧） 就在这样的加热和冷却的过程中实现温度的变化，从而改变钢内部的组织结构，使其钢材在热处理过程中达到了人们所需的各种机械性能。 3 热处理钢后的性能 3.1 钢性能的简介 钢热处理改变组织的目的就是的钢的各种性能如下四个主要性能 1.物理性能：密度、外观、导热性能、光学性能、磁性能、电性能、超导性能、形状记忆性能等，如电镀金利用金的外观、飞机用铝合金利用密度、电热器用铜制作利用导热导电、永磁材料利用磁性能等等。 2.化学性能：耐热性、耐蚀性、耐晒性、催化特性、感光特性等，不锈钢利用耐蚀性、高温合金利用耐热性等等。 3.力学性能：硬度、强度、塑性、韧性、冲击、疲劳、弹性等等，如刀具利用硬度、结构材料利用强度、变形加工利用塑性、弹性材料利用弹性和疲劳性能、装甲钢利用冲击性能等等。 4.工艺性能：工艺性能是指加工成为一定形状的零件的难易程度。如锻造性能、冲压性能、铸造性能、焊接性、热处理性能等等，其中又可细分，如铸造性能里面有流动性、收缩性等，热处理性能里面有淬透性、淬硬性、氧化脱碳性、白点敏感性等等。