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钣金展开 钣金展开是一门在工程上应用较广泛的基础技术。它在冶金、化工、建筑、造船等工程领域里，都占有相当重要的位置。 凡制作一个构建，总要经过看图、下料、制作、校核等一系列工序，其中下料这道工序在整个生产过程中占有相当的地位，又因它的理论性较强，因而也就成了我们必须攻克的难点。 §5-1 钣金下料基本知识 下料，也叫划线，就是用笔或划针在地板、钢板或油毡等材料的版样上画出制作的构件所需要板料大小和形状的过程。这一过程大致分为：放样、求结合线、作展开图、放加工余量等步骤。其中放样、求结合线和作展开图是下料的关键。 放样 依照施工图的要求，按正投影的原理把构件画到地板或钢板上，这样画出的图叫做放样图，画这种图的过程叫放样。放样图和施工图有着密切的联系，如图5-1所示；但两者又有重大区别。 图5-1 施工图与放样图 主要区别有： 1、施工图的比例不确定，可以是1：2或1：5或其它比值，而放样图一般只限于1：1。 2、施工图是按照国家制图标准绘制的，而放样图则较随便，例如可以不必标注尺寸，线条的粗细长短都无关紧要等。 3、施工图上不能随意添加或去掉线条，而放样图上则可以添加各种必要的辅助线，也可以去掉与下料无关的线条。 4、施工图的目的在于示意，放样图的目的在于精确地反映实物形状。 当然也还有其它方面的区别，如施工图和放样图上同一部位的尺寸也会有所不同，造成尺寸差异的原因是板厚的影响。 当板料弯曲时，里皮压缩，外皮拉伸，它们都改变了原来的长度，只有板厚中心层长度不变。因此下料时的展开长度应以中心层长度为准，中心层如图5-2所示。 图5-2 中心层示意图 圆管是断面为曲线形构件的特例，如图5-3所示，其展开长度必须以中径（或称平均直径）为准计算。正因为本图中圆管的内径、外径对求展开图没有用，所以放样时只要画出中径即可，如图5-4所示。这也是在图5-1中为什么放样图与施工图中上下端口尺寸不一致的原因。 图5-3 中径示意图 图5-4 以中心为基础展开示意图 对于成品圆管的下料，往往先作出板再卷在成品管上划线。这样，样板的展开长度就不能以圆管的中径为准了，而必须以圆管的外径D与样板的厚度t的和为准，如图5-5所示样板的展开长度公式为 C=π（D+t）+1.5 式中C——展开长度； D——成品圆管外径； t——样板厚度； 1.5——是由于样板不可能与圆管外皮完全贴合而加的修正值，单位mm。 二、结合线 当两个或两个以上的形状互相贯穿交换时，称这种形状为相贯体。相贯体表面上所产生的交线称为结合线（或相贯线）。由于著称相贯体的个基本的几何形状及其相互位置的不同，结合线的形状也就各异。但任何相贯体都具有以下两个特征： 结合线是两形体表面的共有线，也是相交两形体的交界线； 由于形体具有一定的范围，所以结合线都是封闭的。 由于结合线是相交两形体表年的共有线和分界线，所以一旦结合线被确定下来，相贯体被划分为若干基本形体的截体了。图5-6所示的三通管，以结合线为界分成了支管和带孔的主管两个基本形状的截体。于是我们可将其一一展开。反之，如果结合线尚未确定，或者确定有误，其各形体的截体形状也就不能确定是不能作出展开图的。因此，对于相贯体来说，正确画出结合线是作展开图的先决条件。 三、展开 物体的表面是复杂的，由可展表面和不可展表面之分，如可展表面由直圆管等，不可展表面有球面等等。所谓可展和不可展，就是说，如果以一个截体的表面能够不遗漏、不叠加、不折皱地全部铺平在同一平面上，那么我们就说这个截体是可展的，否则就是不可展的。 怎样来判断一个曲面或曲面的一部分是否可展呢？如果在截体表面上能找到一组相互平行的直线或能找出都交于一点的一组直线，那么该截体表面就是可展的，否则是不可展的。图5-7中，圆柱体和圆锥体是可展表面，球面体是不可展表面。 图5-7 可展与不可展表面 四、基本投影方法和求实长线法 本章所讨论的是可展曲面的展开问题。展开的基本方法有三种，即平行线展开法、放样射线展开法和三角形展开法，我们将分别在第二、三、四节中详细讨论。 下面介绍几种求结合线和作展开图常用的基本投影方法和求实长线方法。 基本投影方法 素线法。旋转体的经线叫素线；处于棱柱的侧面上且与侧棱平行的直线叫素线；处于棱锥的侧面上且过锥顶点的直线也叫素线。广义上说，棱柱、棱锥的侧棱也叫素线。 图5-8 素线法投影图 图5-8所示为圆锥体，设圆锥表面上有一点A，怎样把点A投影到水平面上呢？连接OA且延长交圆锥下底于B，也就是作过A的素线OB；然后过B作垂线交圆锥底面的投影于b点，再连接O丿b；这实际上就是将OB素线投影到平面图上；最后过A作垂线交O丿b于a，则a就是所求的A点在平面图上的投影。