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火电厂中电机节能降耗途径分析 　　摘 要：我国经济和人民生活水平不断提高，对电力的需求也越来越大。这就使我国电网的总装机容量不断递增。在火力发电厂，发电辅助设备均为大功率高耗能电动机，也是电厂用电的消耗大户，通过对电厂电机的节能降耗技术和方法进行相关的探讨和分析，促使火电厂节能降耗、降低生产成本、提高经济效益。 　　关键词：电机；节能；降耗；途径 　　中图分类号：TB 　　文献标识码：A 　　文章编号2015 　　随着我国经济和人民生活水平的不断提高，对电力的需求也越来越大。这就使我国电网的总装机容量不断递增。而在我国电网的总装机容量中，火电厂占总装机容量的80%左右。在火力发电厂的发电机组机，送风机、压缩机、引风机、吸尘风机、给水泵、排污泵等发电辅助设备，均为大功率高耗能电动机，也是电厂用电的消耗大户，因此，电动机的节能降耗工作，对火电厂来说具有十分重工的意义。再者，我国目前80%的电动机的效能都处于较低的水平，同高效能的电机相比较，效能要低5个百分点以上。因此，通过对电厂电机的节能降耗技术和方法进行相关的探讨和分析，对促时火电厂节能降耗、降低生产成本、提高经济效益都具有很重要的意义。本文结合工作实际情况，对在火电厂中电机节能降耗的途径做如下分析和论述。 　　1 无功补偿技术的运用，提高电机的功率因数 　　通过分析可以知道，电机功率因数的降低主要由以下几个方面造成的：（1）电压问题：当电机供电电压过低过高时，电机在工作时，因转差率升高，或者因空载电流增加，都会导致电机功率因数降低；（2）电机负荷与电机功率不匹配：在电机的工作过程中，不同的负荷负载，其功率因数变化较大。一般情况下，当电机在额定负载下工作时，其功率因数达到最佳状态。此时功率因数一般可以达到0.8～0.9左右，而在轻载状态下，功率因数在0.3～0.7，在空载状态下，功率因数在0.2～0.3；（3）电机的启动：电机在刚开始启动时，其启动电流为额定电流的3～7倍，而其功率因数仅为0.1～0.3；（4）电机的安装中出现的问题：这主要体现在电机安装时，中心定位误差较大，导到电机在工作时产生有磁场变化，致使工作电流增加，降低了功率因数。还有安装中出现气隙不均问题，也是引起功率因数降低的主要原因。 　　电机功率因数的降低，无疑增加了电能的消耗，对电厂的节能工作造成不利影响。因此，需要采取相应的措施来提高电机工作时的功率因数。我们都知道在电机工作过程中，需要电网提供有功和无功电能才能工作。但在供电线路中，有功和无功率的产生，会对线路造成较大的损耗，而通过无功补偿装置，在设备终端对电机进行无功补偿，可以较好的提高电机功率因数。无功补偿装置，是由多个支路滤波器组成，根据无功功率的大小，自动控制其投切。一方面，可以很好的为电机提供无功功率。另一方面，线路对无功功率传输的减少，可以较好的降低供电线路产生的损耗。变压器也可以提高其利用率，减少无功电能的变送。 　　2 运用过变频调速技术，减少电能消耗 　　在火电厂的工况条件下，针对间歇性负载，运用变频技术，可以很少的达到减少电机电能消耗之目的。变频技术是指通过根据负载工况的变化，通过对输入电能的频率变化的改变，对电机转速进行调节，达到节约用电的目的，提高电机的使用效率和寿命。比如，针对电厂风机水泵类电机，以10kW功率为例，如果如果在其负载恒定的情况下，其工作输出是10kW功率，当负载出现变化后，只需要5kW功率就可以满足其工作的条件下，如果不采取变频措施，其输出功率仍为10kW功率，浪费了5kW功率。而采取变频技术后，其可以通过对电能频率的改变，使其只输出5kW功率，既满足了工作要求，又减小了功率的浪费。而对于工作于稳定负载状态下的电机而言，采用变频技术，不仅不会节约电能，反而因降低电机整体工作效率，增加用电量。变频技术，对电机的节能效果，可达到30%以下，节能减耗效果明显。也是目前电机广泛使用的一种节能技术。以广泛应用的交-直-交变频器为使，其具有小启动电流、平滑调速、高效率、运行稳定等特点。对于在火电厂中泵类负载电机、负载随流量变化的离心式风机等都具有良好的功率与转速成正比、转矩与转速平方成正比的机械特性，但是由于在设计初期，通常留的功率富裕量很大，大马来拉小车现象严重，造成能源较大的浪费。而通过变频调速技术的运用，其节电效果尤为显著，值得在电厂中做进一步的推广和应用。 　　3 变转差率调速，降低电机能耗 　　通过变转差率对电机进行调速的方法主要有以下几种。 　　3.1 变定子电压调速 　　变定子电压调速的方法，主要是依据在定子电压与其机械特性的函数关系，即电动机转乱矩与电压的平方成正比，达到在改变电动机输出转矩的转速的目的。但是，因为转矩的变化较大时，对电