成本费用控制--张玉梅.pptVIP

控制采购成本是采购工作中最重要的环节之一，方法有很多种。 通用电气公司（GE）前CEO杰克韦尔奇说过：“采购和销售是公司唯一能‘挣钱’的部门，其他任何部门发生的都是管理费用！” 新物料代替 竞争招标牵制供应商 运输、服务、付款方式条件捆绑 缩短采购周期 废料及时处理、寄售方式、减少采购批量、备库（防止缺料） 采购成本控制制度方案 企业为开发新技术、新产品、新工艺发生的研究开发费用，可以在计算企业所得税应纳税所得额时加计扣除。 具体为：计入当期损益未形成无形资产的，允许再按其当年研发费用实际发生额的50%，直接抵扣当年的应纳税所得额；形成无形资产的，按照该无形资产成本的150%在税前摊销。除另有规定外，摊销年限不得低于10年。 符合条件的高新技术企业，减按15％的税率征收企业所得税。 高新技术企业条件中，研究开发费用占销售收入的比例应达到规定要求. (1)认定时:近三个会计年度(企业注册成立时间不足三年的，按实际经营年限计算)的研究开发费用总额占销售收入总额的比例符合如下要求： 1、最近一年销售收入小于5,000万元的企业，比例不低于6%； 2、最近一年销售收入在5,000万元至20,000万元的企业，比例不低于4%； 3、最近一年销售收入在20,000万元以上的企业，比例不低于3%。 (2)优惠年度:当年度研发费支出满足上述比例。 (3)复核时:采用企业自认定前三个会计年度（企业实际经营不满三年的，按实际经营时间）至争议发生之日的研究开发费用总额与同期销售收入总额之比是否符合《认定办法》。 安全生产用品包括安全设备、安全配件、安全防护用品，以及必要的应急救援器材，设备等。 安全生产用品的购置在本公司基本以备品备件方式存在，属于供应链管理的一部分，因此购置上也需有采购控制成本。 物流成本涵盖了生产、流通、消费全过程的物品实体与价值变化所发生的全部费用。它包括从生产企业内部原材料的采购、供应开始，经过生产制造中的半成品、产成品的仓储、搬运、装卸、包装、运输以及在消费领域发生的验收、分类、仓储、保管、配送、废品回收等过程发生的所有成本。具体来讲，狭义物流成本由以下几部分构成： (1)物流活动中的物资消耗，主要包括：电力、燃料、包装耗材、固定资产的损耗等。 (2)物资在物流活动中发生的合理损耗。 (3)企业为了开展物流活动的人力成本。 (4)物流活动中发生的其他费用，包括：与物流活动有关的办公、差旅支出。 (5)用于保证物流系统运作顺畅的资金成本。 (6)研究设计、重建与优化物流系统和物流过程的费用。 浪费是指那些导致成本增加的因素 虽然增加价值，但耗用资源过高 生产现场七大浪费 库存浪费 材料、部件、设备、组立品等产品处于停顿状态当然不只是仓库也包括工程间的半成品。 过多制造浪费 对不必要的物品,在不必要时间、生产不必要的数量。 等待浪费 材料、作业、搬运、检查等各种各样的等待，宽余及监视作业等。 搬运浪费 超过必要的搬运距离,一时的临时摆放\搬上搬下及移动所造成的浪费。 制造不良品的浪费 待材料不良、加工不良、检 查、索赔、修整等。 无用动作浪费 在制造物品的过程中,没有产生附加价值的人的动作、设备、机械的动作。 无效加工的浪费 本来就不必要的工程及作业。 库存浪費 存货过多 -- 过多的原材料 ? 交货周期过长？ ? 错误的订货量？ -- 过多的成品 ? 是因为生产过剩？ ? 是因为生产排期错误？ 过量生产浪费 超出下一操作的需求量 提前生产下一操作的需求 设备速度过快 某电子企业，某工位的在制品原来完全不限量，员工能做多少就做多少，也不管下道工序是否需要，导致工位上的在制品堆积如山，产品的生产周期也特别长。 为了消除过量生产浪费他们采取了一些措施： 在该工位设置了标准在制品量。 对该工位对在制品放置区进行明确的定位和标识，一个萝卜一个坑，超出限量后立刻可以被发现。 每次下道工序取走几盒产品，该工位的员工就允许生产几盒产品，然后补充到标识出来的在制品放置处。 如果下道工序不消耗，该工位的员工就不允许生产。 通过这些措施，杜绝了过量生产的浪费。 等待浪费 等待就是闲着没事，等着下一个动作的来临。等待的浪费包括等待物料、上道工序产品、设备维修、工具及其他辅助用具等。 出现了等待的浪费，就会导致某些生产工序局部瘫痪，直接的结果就是导致生产线效率低下。 造成等待的原因通常有三大类： 1、物料不足导致的等待