技术交底记录(A、B、C楼标准层模板支设模板支设).docVIP

技术交底记录(A、B、C楼标准层模板支设模板支设).doc

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技术交底记录(A、B、C楼标准层模板支设模板支设)

技 术 交 底 记 录 2006年07月22日 鲁JJ-005□□□ 工程名称 泰华新天地工程 分部工程 主体结构 子分部/分项工程名称:A、B、C楼标准层模板支设 一、施工准备 1.技术准备: 1.1根据本工程特点,A/B/C楼标准层模板支设。 1.2本工程平台模板采用多层板,支撑选用满堂架支撑;板墙选用多层板;框架柱选用多层板模板,钢管及槽钢柱箍。 1.3模板加工及支设前,应熟悉图纸,事先确定模板排列尺寸。 2.材料、机具、设备: 2.1木方(50×100)、多层板、3型卡、对拉螺杆,以及板墙、集水坑、水箱间用止水螺杆。 2.2钢管、扣件、顶托、定型槽钢柱箍等。 2.3打眼电钻、扳手、钳子。 二、施工条件 1.柱、墙、梁控制线以施放到现场,并报请监理验收合格后方可进行模板排架的搭设工作。 2.柱、墙模板支设前,应先剔除混凝土接槎处松散的石子及水泥浮浆,并清理混凝土浇筑时污染的钢筋,调整其位置,确保钢筋保护层满足规范要求。 3.各施工班组已进行技术安全交底,并检查及时排除现场的安全隐患。 三、施工方法 1.柱模: 1.1按标高抹好水泥砂浆找平层,在柱四边离地5~8cm处的主筋上按位置控制线焊接钢筋限位,以便保证柱轴线、边线与标高的准确。 1.2安装柱模板:通排柱,先安装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱截面和高度,先预拼成一面一片,就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定。 1.3柱模采用多层板配置大模、50×100mm木龙骨、钢管和槽钢抱箍。边长大于500mm的框架柱,应加设直径为φ14的对拉螺杆。抱箍和对拉螺杆的间距为500mm,沿柱高布置,当柱高大于4米时,最下四层抱箍和对拉螺杆间距加密为400mm。柱模支撑应与平台模板排架连为一体,保证柱模的位置正确和垂直度符合规范要求。 技术负责人 交底人 接受人 山东省建筑工程管理局制表 技 术 交 底 记 录 2006年07月22日 鲁JJ-005□□□ 工程名称 泰华新天地工程 分部工程 主体结构 子分部/分项工程名称:A、B、C楼标准层模板支设 2.剪力墙墙模板: 2.1板墙底板向上300mm为第一道水平施工缝,设置4×450mm通长止水钢板,以下采用多层板吊模。负一层平台面向上300mm为第二道施工缝。 2.2板墙模板采用18mm厚多层板拼装,拼装模数要综合考虑模板的周转使用确定,原则上尽量采用整张多层板。竖肋采用50×100木方,间距为300;背楞采用双钢管。 2.3墙体根部1600mm范围内,对拉螺杆及双钢管背楞间距控制在400mm(螺杆用φ14钢筋制成,长度为‘墙厚+440mm’),与内侧平台模板支撑排架相连,水平北楞管必须为双钢管。 2.4板墙螺杆采用带4×50×50mm钢止水片、18×40×40mm木垫块的止水螺杆。双螺帽、螺杆拧紧,不得有松动。水平止水钢板通过板墙柱时,箍筋断开,点焊在止水钢板上。模板拆除后,应剔凿出止水对拉螺杆的木垫块,从根部割除对拉螺杆,并用1:2水泥砂浆找补。 2.5施工图中的板墙膨胀加强带为后浇,竖向止水钢板焊接完成后,板墙模板支设在此处断开。板墙外侧模板支设高于平台面300,内侧吊模高450。 3.地下室平台梁板模板: 3.1采用满堂式钢管架,立杆间距不大于900mm,且要布置均匀,斜面上搭设的立杆必须设可靠的扫地杆立杆下方必须垫木垫块。在梁底位置加设一排顶撑立杆钢管,中部与排架相连。在框架柱两边的一排立杆增加一道剪刀撑,其余部位适当设置剪刀撑,确保排架的整体稳定性。 3.2立杆纵横正交,上下层的立杆轴线偏差不得大于30mm。 3.3用φ48双钢管作主龙骨,用50×100木方作次龙骨。次龙骨间距梁底为300mm,平台位置保证每块模板不得少于四个支撑点。框架梁跨度(L)大于4000mm时,跨中按L/400起拱;悬挑梁悬挑长度(L)大于2米时,要求支模时悬挑端起拱L/150;当现浇板跨度(L)大于4000mm时,跨中起拱L/300;悬挑板悬挑长度(L)大于1.2米时,要求支模时悬挑端起拱L/200。所有梁板,严禁出现负拱现象。 3.4平台标高从-4.95m油漆标高向下量测。注意图中标明的低跨位置的标高控制。 3.5严格按照梁板几何尺寸拼装模板,不符合模数时,留到梁跨中和平台板中位置。 4. 楼梯模板施工: 楼梯板施工前应根据实际层高放样,先支设梁底模板,再支设平台及楼梯底模板,然后支设踏步外帮侧板。外帮侧板应

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