锚杆支护管理制度.docVIP

锚杆支护管理制度 近年来，随着锚杆支护技术的飞速发展，它与传统的棚式支护相比具有显著的技术、经济的优越性。从机理上看，锚杆支护属于“主动支护”，可以利用围岩的自承能力提高围岩的稳定性，将载荷体变为承载体。现阶段根据煤矿形势发展的需要，要求公司所属各煤矿在巷道支护中充分利用锚杆支护的优越性，为煤矿巷道建设打下一个良好的基础。 一、建立煤巷锚杆支护技术管理制度 (一)、地质评估 凡使用该项支护技术的巷道，有技术科、地质负责人员对该巷道进行地质评估，评估工作必须严谨、科学，必须有顶板岩层稳定性分析及分类，直接顶、老顶的强度的厚度数据测定、节理、层里发育程度判断等，特殊情况下如过断层、顶板破碎等，必须进行分析采取相应的设计支护。 (二)、专项支护设计 技术科、技术组必须对使用该支护的巷道进行专项设计，设计必须依据巷道的地质评估资料，并及时根据地质条件的变化修改设计，施工单位队组长必须随时掌握该支护巷道煤层及顶板稳定性变化，发现问题必须及时向技术科汇报。 (三)、顶板监测 顶板监测工作有各施工单位技术人员根据技术科提供的技术要求进行仪器安装及监测。 (四)、规程措施管理 规程措施的编制，由技术科与施工队组共同负责，编制时严格按照该项目的专项设计要求进行，规程措施必须符合实际可操作性强，技术科负责技术参数，材料参数、施工工艺、质量要求及探放水方面;安监及施工队组负责施工质量、劳动组织方面;通风区负责通风、防尘、瓦斯监测及爆破图表的审查，同时技术科还要总体负责审查工作。 (五)、支护技术领导小组至少每月通过小组专题会议对该支护巷道施工段进行综合考评，并对施工工艺、质量、材料及各方面存在的问题进行自查自纠，各环节存在的问题及时制定整改措施，会议内容必须留有记录。 二、支护材料管理规定： （一）树脂锚固剂：必须执行中华人民共和国行业标准。树脂锚固剂生产厂家应提供质量合格稳定的产品，对锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初凝时间及正确使用方法均在产品说明书中说明。 （二）锚杆：金属杆体抗拉屈服强度不小于320MPa，抗拉极限强度不小于500 MPa，延伸率不低于16％。锚杆杆体尾部螺纹必须采用滚丝工艺加工。 （三）锚梁：材料极限抗拉强度不应小于360 MPa。 （四）托板：金属锚杆托板厚度不得低于8mm，面积不得小于100mm2。孔眼眼位居托板中间，直径比锚杆杆体直径大1.5～2mm，用钻床或冲床加工。宜优先选用碟形托板或与锚杆杆体材料相匹配材质的托板，不得使用铸铁托板。 （五）φ15.24mm的小孔径预应力锚索托板：推荐使用不低于18号槽钢制成，长度为400mm，中间加焊150mm×150mm×150mm或170mm×170mm×170mm的钢板，孔眼直径16.5mm，居托板中间，用钻床或冲床加工。锚索托板的破坏载荷不得小于26吨。 （六）螺母：左旋无纵筋螺纹钢锚杆必须使用加厚的与锚杆相匹配的快速安装螺母。 （七）垫圈：塑性减摩垫圈，其强度必须与螺母扭矩相匹配。 （八）网：煤巷锚杆支护巷道应用的网，在强度允许的情况下，宜优先选用塑料网。巷道铺设的金属网必须使用焊接平网或菱型铁丝网，不得使用普通钢板网。 （九）锚杆托板：规格一般为100mm×100mm×25mm。 （十）锚杆支护材料进矿后，物管科必须及时通知抽查小组按批次进行验收。并且根据我矿的实际检测手段，能现场检测的数据必须进行现场检测，无法现场检测的必须检查由生产厂家提供的产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告。未经过矿抽查小组验收并合格的，严禁发放。 （十一）锚固剂必须每卷都有明确清晰的规格型号、生产日期及保质期标示。 （十二）建立锚杆支护材料抽查台帐，内容包括抽查时间、项目、结果等。 （十三）抽查后若确定该批次锚杆支护材料为不合格，严禁入井使用，并追究物管科相关负责人责任。 （十四）锚杆支护材料入井使用时必须按照作业规程要求定期进行拉拔力试验，当使用的支护材料批次发生变化时必须重新进行拉拔力试验。 三、煤巷锚杆支护施工质量控制制度 （一）、各施工单位是该项目的直接责任者 （二）、各班班长是当班施工段各工序施工质量的第一责任者，各班施工段中各工序施工必须明确到人，且打锚杆孔、锚索孔、挂网、光爆成型等要明确专人负责留有记录，以备后查。 （三）各单位各煤巷锚杆支护头面的验收员对该支护头面的各工序（含安装）的质量负责监督检查责任。凡是当班发现的施工质量上存在的问题必须反映到班评估表中，同时当班必须安排解决，当班解决不了的必须向下一班当面交代清楚，否则将追究当班验收员的责任。 （四）、各职能科室及有关矿领导及时处理该头面存在的质量问题。严重的必须盯岗在现场安排解决，一般问题必须通过下达安全隐患通知单责令施工队限期整改。各种安全隐患单下达后，安监科负责对其安全隐患的处理进行跟踪，无论处理